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點膠機的分類(三)
(六)多軸LED點膠機
1、多軸LED點膠機使用高精密電機控制螺桿旋轉(zhuǎn)控制出膠的方式,與傳統(tǒng)的氣壓控制出膠方式相比,螺桿控制出膠方式更穩(wěn)定,點膠的線條軌跡更均勻。AB膠混合攪拌部分采用了電子制冷器,延緩了AB膠在混合固化時間,保證出膠精度和穩(wěn)定性。
2、制冷器采用了水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式。相比其他同行使用氣壓泄放降溫,采用水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式,其溫度控制更穩(wěn)定和環(huán)保。該制冷器有數(shù)顯溫控裝置,溫度可調(diào)范圍為常溫10℃至零下10℃(可選),很大限度的拖延了膠水反應時間,保證了產(chǎn)品點膠的品質(zhì)。LED點膠機流水線式的生產(chǎn)方式LED點膠機流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認的一種高速度的生產(chǎn)方式,在競爭異常激烈的大環(huán)境下,傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式,采購各式LED點膠機流水線設備以幫助企業(yè)實現(xiàn)LED點膠機流水線式的生產(chǎn)。
3、LED點膠機采用了機械手和AB膠制冷器的組合,來完成各種涂膠/單點/直線/圓形等軌跡的運動點膠作業(yè)。應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。
點膠機的分類(五)
九、AB膠機
A配膠部分:
1、本機型通過計量泵來控制出膠量,具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料,配膠比例精準等優(yōu)點;
2、配膠比例1:1-100:1可調(diào),適用于聚氨酯,有機硅,AB環(huán)氧樹脂等各種類型AB膠,從而滿足您灌膠多樣化的需求;
3、配膠部分操作簡便,您只需把AB膠分別倒進相對應的料桶里面,然后再PLC觸摸屏里設置好程序,按啟動鍵,機器便可自動灌膠,每個產(chǎn)品灌多少,機器就自動配多少,有效節(jié)約膠水;
4、根據(jù)膠水性質(zhì),料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀,也可選配恒溫裝置,還可加液位感應裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,提醒添加膠水;
5.清洗方便,因為A膠和B膠是分開儲料的,AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管,所以清洗部分只有攪拌管,其他部分都不用清溪,如果下班或要停下一段時間才灌膠,只需要將攪拌管取下來,泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。
B配膠部分:
1、本機型采用觸摸屏顯示操作,全中文顯示界面,易學易懂,工人培訓簡單,節(jié)省培訓時間和培訓費用;
2、程序編輯簡單,一次可存儲多個軌跡圖形,只需進行簡單的選擇操作,便可快速適應不同的工件;
3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動態(tài)叫法,下接攪拌管,實現(xiàn)AB膠均勻混合,杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生;
4、膠量控制精準,滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求,具有獨特控制系統(tǒng),不受氣壓等因素影響,避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象;
5、機械易于調(diào)整,可以在一定范圍內(nèi)適應不同高度工件的要求,并可以保證再更換針頭混合管的時候,不需要對運動軌跡進行重新矯正;
6、通用性強,在滿足電源灌膠的同事,亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。
你知道在使用LED點膠機時的六不要原則是什么嗎?
經(jīng)常使用LED點膠機的朋友們注意啦,你們知道在使用LED點膠機的時候需要注意的六不要原則是什么嗎?快來看看吧。
使用點膠設備維護中的'六不要'
1、不要憑自己的想象,或者經(jīng)驗來安裝LED點膠機,不要想起來檢查就檢查,想不起來就不檢查設備的安裝水平和精度。建議每半年檢査調(diào)整一次安裝水平和精度,做好詳細記錄,存檔備查;
2、不要把生產(chǎn)設備放在環(huán)境差的地方進行生產(chǎn),因為生產(chǎn)設備對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防震、防塵等)的設備,應采取相應措施,確保設備的性能和精度不受影響;
3、不要把生產(chǎn)設備做粗加工使用,不要超負荷性能使用。要嚴格按照LED點膠機設備說明書所規(guī)定的加工工藝規(guī)范操作
4、不要拆卸LED點膠機,在日常維護中一般不允許拆卸,尤其是光學部件,必要時應由專職修理工進行;
5、不要讓LED點膠機帶病運轉(zhuǎn),應該按規(guī)定的部位和規(guī)定的范圍內(nèi)容,認真做好日常維護工作,發(fā)現(xiàn)有異常,應立即停止,通知檢修人員。
6、不要隨意使用或者代用潤滑油料、擦拭材料以及清洗劑。
LED點膠機在手機邊框粘接中起到什么作用呢?
現(xiàn)代智能手機越來越薄,屏幕越來越大,而手機的邊框卻越來越窄,對于手機邊框的組裝也就有了更高的要求。而傳統(tǒng)的膠帶粘接方式已經(jīng)無法滿足需求,LED點膠機也應用在手機邊框的粘接工藝中起到什么作用呢?
手機生產(chǎn)組裝過程中,邊框粘接是很重要的一個環(huán)節(jié),手機TP粘接窄邊框,平板后蓋粘接,平板TP粘接邊框,手機/平板TP與殼料支架粘接,專業(yè)解決TP起翹,窄邊框無法粘接,不良率高等問題;全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法無接觸式滴膠泵式點膠機工作原理:壓縮空氣送入膠瓶,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,在此加熱,溫度受控制,以達到更好的始終如一的粘性。TP與殼料粘接,塑膠與金屬粘接,實現(xiàn)想拆就能拆,想粘就可以粘接的一道新工藝。其傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝主要為快干膠、膠帶等粘接方式,這類生產(chǎn)工藝容易出現(xiàn)粘接強度不夠,密封性能不好等問題。手機邊框使用的PUR熱熔膠具有固化速度快,粘接強度高,密封性能好等特點,因而迅速取代了傳統(tǒng)的粘接工藝,為現(xiàn)階段主流生產(chǎn)工藝。
手機邊框使用的膠水
目前手機邊框粘接使用的都是標準的熱熔膠,由于手機邊框較窄,對于使用的膠水有一些要求:線條均勻和一致性、不能有大小頭,斷膠,拉絲等問題。