流化床機械振動技術(shù)??流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團聚和溝流，導致流化性差。流化床的機械振動，即振動流化床是一種將振動引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。

??床的振動提供了破壞顆粒間鍵，減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個重要的作用。然而，振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。

??流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床（即，少量顆粒）。

振動流化床干燥機設(shè)備的布置標準關(guān)鍵有下列幾類： (1)平行線流動 布置的關(guān)鍵標準是使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或零件維持平行線流動，其流動的路途盡量地短，應盡量減少反向流動，以減少運送時間。 (2)適度的間隔 設(shè)備與設(shè)備、振動流化床與房屋建筑中間均需留出一定的間隔，使實際操作便捷，安全生產(chǎn)，另外靈活運用車間的總面積。 布置振動流化床時要明確振動流化床的排列方法按設(shè)備種類布置，還是按流水線作業(yè)布置;是按背對背的排列還是按橫著或豎向排列，隨后按各種各樣排列方法的要求，從相關(guān)材料中選擇設(shè)備中間的少靜空規(guī)格。

振動流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設(shè)備，對固體顆粒干燥效果要優(yōu)于其他設(shè)備，能耗方面也有明顯的優(yōu)勢，但是，振動流化床本身也存在一些缺點，振動電機的一致性隨著設(shè)備運行的時間加長，容易出現(xiàn)不均衡，從而出現(xiàn)料跑偏。升級版振動流化床—往復式振動流化床由于改變了驅(qū)動方式，從電機振動變成了曲軸振動，洽好解決了振動的不均衡問題。除此之外，比舊版的振動流化床更節(jié)能，干燥質(zhì)量更好，對顆粒損傷更小，床體的壽命更長。這樣節(jié)約了很多能源，也提高了生產(chǎn)效率及效益，更大程度上降低生產(chǎn)成本，使得環(huán)保效益雙豐收。

      往復式振動流化床因其特殊結(jié)構(gòu)，充分運用了物理原理，使得干燥固體顆粒具有以下特點：快----床和物料步調(diào)一致，快速前進；準—準確控制生產(chǎn)速度及生產(chǎn)量；少---能耗降低了；小---對物料和床體損傷小了；長---床體壽命延長很多。