一.【光學(xué)篩選機(jī)產(chǎn)品介紹】

 　  適用于檢測(cè)螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備?！竟鈱W(xué)篩選機(jī)產(chǎn)品介紹】適用于檢測(cè)螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。板金粉體烤漆，經(jīng)濟(jì)適用型機(jī)臺(tái)，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面者皆可檢測(cè)。

二.【篩選項(xiàng)目及尺寸】

　　1.頭部寬度、高度

　　2.頭部套筒檢測(cè)
　　3.牙底徑

　　4.牙外徑

　　5.牙距

　　6.螺牙內(nèi)徑

　　7.十字深度

　　8.斜牙、搓牙不良

　　9.zhen孔同心度 

　　10.螺絲長(zhǎng)度

　　11.頭形狀、文字

　　12.斷針、塞孔

　　13.螺絲彎曲

　　14尾部型狀

　　15.有無電鍍

　　16.真圓度

　　17.頭裂

　　18.是否有毛邊

三.【機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備】：

　　CCD影像系統(tǒng)：德國(guó)原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)電腦（西門子工業(yè)電腦），搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式，軟體可無限升級(jí)。 操作介面：PLC/人機(jī)操作介面 機(jī)臺(tái)外觀：鋁合精裝型。

　　檢測(cè)線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0

　　頭部外徑 ф3-ф20

　　頭部厚度 ф0.4-ф12

　　螺絲總長(zhǎng) 5mm-120mm

　　篩選精度 ±0.03m/m

　　篩選速度 200-600(ppm/min)

CCD金屬表面缺陷視覺檢測(cè)系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè)，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備的故障與生產(chǎn)保養(yǎng)密切相關(guān)

非標(biāo)影像篩選設(shè)備在初期故障期，增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要，并應(yīng)將信息送回設(shè)計(jì)制造部門以便改進(jìn)修正保養(yǎng)措施，健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當(dāng)與檢查同時(shí)進(jìn)行，力求減少故障率以延長(zhǎng)有效壽命，非標(biāo)影像篩選設(shè)備在磨損故障期內(nèi)，設(shè)備變壞或磨損。非標(biāo)影像篩選設(shè)備改善的保養(yǎng)措施來減少故障密度和減緩磨損。

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