高壓電動(dòng)閘閥的全開位置

高壓電動(dòng)閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。碳鋼閘閥堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金密封面后，要進(jìn)行去應(yīng)力退火，其主要目的是去除堆焊產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善機(jī)械加工性能。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。高壓電動(dòng)閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

閘閥通常安裝在水平管道上,閥桿垂直向上。

閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。閘閥是化工生產(chǎn)裝置中用得的一種類型，流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向，當(dāng)閘閥全開時(shí)阻力系數(shù)小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。如果購買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購時(shí)，應(yīng)該說明閥門的朝向。對(duì)于溫度超過260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。

以明桿楔式閘閥為例,當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時(shí),手輪仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)

以明桿楔式閘閥為例，當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時(shí)，手輪仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過手輪將閥芯頂回閥座使其確保閥芯與閥座兩密封面間的密封，這是應(yīng)用這種修復(fù)方法的前提條件。對(duì)于帶手輪或手柄的閘閥，在操作過程中不應(yīng)添加輔助杠桿（如果密封不嚴(yán)密，則應(yīng)檢查和修理密封表面或其他零件）。先擰下閥門盤根壓蓋螺帽，把盤根松下來，然后依次將閥蓋上的所有螺栓上的螺母擰松幾扣，但暫不完全擰下。

按關(guān)閉的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，這時(shí)閥桿不會(huì)再發(fā)生移動(dòng)，而是閥蓋以上部分整體相對(duì)閥體分離，此環(huán)節(jié)操作是觀察閥芯與閥座兩密封面間的密封是否封住，如果封閉不嚴(yán)密，有介質(zhì)外漏，只要量不大，在較短時(shí)間不會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)施工處理，就可將所有螺栓上的螺母完全擰下，取下閥蓋以上部分及閥桿，將閥座中的閥芯頂端暴露出來，查看閥桿與閥芯原先的連接方式，以及失效原因，制定解決措施。閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管道上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全閉使用，一般閘閥不可作為節(jié)流用。

閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有溫度，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是發(fā)生泄漏的部位。適用范圍廣，溫度可達(dá)-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，填料自身的老化，失去了彈性等原因引起的。這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴(kuò)大化。