使用水泥制管機(jī)械的注意事項(xiàng) 。

   1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)械注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

    2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)械做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語(yǔ)又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國(guó)南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

水泥制管機(jī)械改善水泥制管機(jī)械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)械應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)械的施工質(zhì)量。合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)械耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機(jī)械的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)流程。

　　1、按照?qǐng)D紙配筋具體數(shù)值要求，按要制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，在鋼筋骨架成型架上調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好具體標(biāo)記。

　　2、將環(huán)向鋼筋按照固定的螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，要注意環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值并應(yīng)焊接。

　　3、將預(yù)先制定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，將端頭與環(huán)筋焊住，一定要注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過(guò)量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過(guò)程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過(guò)快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過(guò)大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開(kāi)裂。

水泥制管機(jī)械的變頻調(diào)速。

     水泥制管機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)需要變頻調(diào)速，一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動(dòng)電磁調(diào)速電機(jī)或者采用變頻器驅(qū)動(dòng)三相交流異步機(jī)兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個(gè)整體能簡(jiǎn)化調(diào)速步驟，降低操作成本?？紤]到電機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)。散熱會(huì)受到一定影響。因此需要對(duì)水泥涵管機(jī)械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。