深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，值得信賴。

臥式深孔鉆機(jī)床首要是孔加工，臥式深孔鉆機(jī)床的主參數(shù)為主軸直徑，鏜軸水平安置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌筆直移動(dòng)，作業(yè)臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏜削加工，這種機(jī)床使用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。

坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床是機(jī)床的一種，它的結(jié)構(gòu)特色是有坐標(biāo)方位的精細(xì)丈量設(shè)備，坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床可分為單柱式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床、雙柱式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床和臥式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床，具有精細(xì)坐標(biāo)定位設(shè)備的深孔鉆機(jī)床，它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系，也可用于精細(xì)坐標(biāo)丈量、樣板劃線、刻度等作業(yè)。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床鉆桿支撐架移動(dòng)到導(dǎo)軌結(jié)尾旋轉(zhuǎn)板，旋開即可實(shí)現(xiàn)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)選用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導(dǎo)軌，精度高，支撐面積大，工作臺(tái)不易變形，安穩(wěn)。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床液壓配重且配有氮?dú)猓悍错懰俣瓤?，安穩(wěn)性強(qiáng)，加工精度高，銑削加工表現(xiàn)好，作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)（X軸）、滑臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)（Y軸）、立柱前后運(yùn)動(dòng)（Z軸）、主軸箱前后運(yùn)動(dòng)（W軸)、滑枕旋轉(zhuǎn)（A軸）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（B軸），與同行同類別機(jī)床相比軸數(shù)不會(huì)少，X、Y、Z、W均選用兩條導(dǎo)軌，選用高剛性重載滾柱導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)具有較高的導(dǎo)向精度，良好的低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，高速運(yùn)動(dòng)順利，精度更有保障。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。