有哪些原因會(huì)造成同步帶發(fā)響？同步帶與軸的松動(dòng)太大（軸的直徑太小或密封套沒有擰緊）；同步帶間隙過小，太緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)（鎖緊套太緊）；與噪聲同步（由滾子或球的滑動(dòng)端引起）；軸的熱伸長(zhǎng)過度（軸承承受靜態(tài)和不確定的軸向附加載荷）；軸肩太大（碰到軸承的密封件并產(chǎn)生摩擦力）；座孔的肩部太大（軸承毛發(fā)的密封變形）；迷宮密封圈間隙過?。ㄅc軸摩擦）；鎖緊墊圈的齒曲率（與軸承接觸并發(fā)生摩擦）；油環(huán)位置不當(dāng)（碰法蘭蓋，引起摩擦）；球或滾子上的壓力坑（安裝時(shí)錘擊軸承）；同步帶輪噪聲（來(lái)自外部源的干擾）；同步帶輪在熱下變色（因用噴槍加熱軸承而引起）變形；過厚的軸使實(shí)際裝配太緊（導(dǎo)致軸承溫度過高或噪音太大）；孔的直徑太?。▽?dǎo)致軸承溫度過高）；軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合過松（軸承溫度過高，外圈打滑）；軸承座孔擴(kuò)大（有色金屬軸承座孔因熱膨脹而增大或變大）；籠子壞了。同步帶軸承滾子導(dǎo)軌生銹。同步帶軸承滾珠和滾道磨損（不合格磨削或產(chǎn)品磨損）。環(huán)滾道不合格（工廠問題）。

橡膠同步帶和聚氨酯PU同步帶的特性對(duì)比

材質(zhì)不同，耐磨性不同；

橡膠同步帶采用氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進(jìn)口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護(hù)；聚氨酯PU同步帶由進(jìn)口熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動(dòng)中仍然保持良好的運(yùn)動(dòng)能力，生產(chǎn)公差小。單從耐磨性來(lái)說(shuō)，聚氨酯PU同步帶耐磨性要優(yōu)于橡膠同步帶。

材質(zhì)不同，耐高溫性能不同；

氯丁膠和聚氨酯相比較，耐高溫性能來(lái)講，氯丁膠更耐高溫。而橡膠同步帶主要原料為氯丁膠，因此，橡膠同步帶的耐高溫性能比聚氨酯PU同步帶要好。聚氨酯PU同步帶正常工作溫度為：在-5oC到80 oC能正常工作；橡膠同步帶在-20oC到130oC能正常工作。

其實(shí)說(shuō)到帶齒，相信還是又很大部分的朋友對(duì)它缺乏了解，可能更多的時(shí)候只是知道這里有齒就行了。而梯形齒與圓弧形齒的主要區(qū)別其實(shí)是在齒型上，梯形齒是早出現(xiàn)的一種同步帶齒型，而圓弧形齒事實(shí)上是因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備的升級(jí)進(jìn)化而來(lái)的產(chǎn)物。圓弧齒的特點(diǎn)是皮帶的齒高、齒根的厚度與齒根的圓角半徑均比梯形齒型同步帶要大，皮帶的齒面受力和應(yīng)力分布均勻。