影響錘頭耐磨性的主要因素,正確使用破碎機錘頭

影響錘頭耐磨性的主要因素，正確使用破碎機錘頭。

1、硬度

錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。

塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大

4、塑性和韌性

塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。其實質量顯微組織的不同而導致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同，則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。

大家有沒有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應該怎么解決這樣的問題呢？雙金屬復合錘頭下面給大家詳細的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導致錘頭內(nèi)部被拉，終導致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。