顆粒動(dòng)能

干冰清洗工藝采用冷噴對(duì)設(shè)備表面處理和涂層去除應(yīng)用。由于動(dòng)能沖擊力是顆粒質(zhì)量和速度隨時(shí)間的乘積，因此是輸送系統(tǒng)通過(guò)將顆粒推進(jìn)到工業(yè)中可達(dá)到的速度，實(shí)現(xiàn)了固體CO2顆?？赡墚a(chǎn)生的沖擊力。

即使在高沖擊速度和直接迎面撞擊角度下，與其他介質(zhì)（砂礫，沙子，PMB）相比，固體CO2顆粒的動(dòng)力學(xué)效應(yīng)也很小。這是由于固體CO2的相對(duì)柔軟性，其不像其他拋射物介質(zhì)那樣致密和堅(jiān)硬。此外，顆粒在撞擊時(shí)幾乎瞬間從固體變?yōu)闅怏w，這有效地提供了沖擊方程中幾乎不存在的恢復(fù)系數(shù)。的沖擊能量被轉(zhuǎn)移到涂層或基底中，因此冷噴射過(guò)程被認(rèn)為是非磨蝕性的。

干冰脫碳原理干冰清潔，也稱(chēng)為冷噴霧，使用壓縮空氣作為動(dòng)力和載體，并使用干冰顆粒作為加速顆粒。 用特殊的噴霧清潔劑將其噴在要清潔的物體表面上。 干冰顆粒的高速運(yùn)動(dòng)通過(guò)動(dòng)量能量轉(zhuǎn)換（例如融化和融化）而升華?？焖僖鍧嵉奈矬w表面上的污垢，油性雜質(zhì)和其他雜質(zhì)，從而使冷凝，脆化和剝落現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)通過(guò)氣流將其清除。干冰去除炭黑技術(shù)，先果！高速撞擊：接近音速的干冰顆粒會(huì)攜帶大量動(dòng)能。 當(dāng)它們與污物表面碰撞時(shí)，它們將上述動(dòng)能傳遞給污物以克服減小的粘附力。

干冰是固態(tài)二氧化碳（CO2）的統(tǒng)稱(chēng)。CO2是存在于環(huán)境中的氣體，是我們每次呼吸都呼出的氣體。而干冰通常有4種形式即大塊、板狀、塊狀及顆粒。而用于生產(chǎn)干冰的90%的CO2是從氨氣或乙醇生產(chǎn)過(guò)程中作為副產(chǎn)物回收的。90%的干冰用作食品和制藥行業(yè)的冷卻劑，其余大多用作清洗噴射介質(zhì)。而設(shè)備選取決定了使用哪一種形式的干冰。有些設(shè)備可選用各種形式的干冰。

理論與工藝：要弄清楚清洗工藝的原理是什么。干冰清洗是一種非腐蝕、無(wú)毒、具有獨(dú)特?zé)嵝?yīng)和升華效應(yīng)的清浩方法。而干冰清洗過(guò)程基于以下三個(gè)效應(yīng)：力學(xué)或顆粒動(dòng)力學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)和氣體擴(kuò)散或升華效應(yīng)。干冰清洗過(guò)程是用高速固態(tài)干冰作為清洗介質(zhì)的。

熱效應(yīng)是由干冰的天然特性引起的，溫度極低，達(dá)到-79.5℃。而干冰固有的低溫會(huì)使污染物層收縮并脆化，有利于脫除。污染物和模具基底材料表面之間的溫度梯度或ΔT會(huì)使污染物快速產(chǎn)生微裂紋，使污染物與模具基材之間的黏合破壞。這就是不同材料熱膨脹收縮系數(shù)的原理。Markkrieg的研究表明，熱效應(yīng)對(duì)室溫物體的總體清洗效應(yīng)的貢獻(xiàn)為10%，對(duì)于500℃的物體為50%。所以，模具溫度越高，清洗便越快、越容易。在橡膠加工范圍內(nèi)，超過(guò)200℃清洗模具是很普遍的。