高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優(yōu)選選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。淬火溫度280，氣體爐時(shí)間2鐘頭，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只僅供參考，實(shí)際溫度及時(shí)間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)總的來說：高錳板數(shù)控切割溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對(duì)狀況制成有關(guān)解決。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

       高錳耐磨鋼板的含碳量高，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強(qiáng)化，很難進(jìn)行切削加工，因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。3、耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意。但在2002年上海有人開發(fā)生產(chǎn)了Mn13的軋制鋼板。性能遠(yuǎn)高于鑄件和一般耐磨鋼。

 如何分辨錳鋼板和普通鋼板

     錳鋼板是一種高強(qiáng)度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。

如何分辨錳鋼板和普通鋼板可以按以下操作辨別

1、剪板時(shí)聽聲音 猛板聲音發(fā)脆 普通的板子沒什么動(dòng)靜

2、用打磨機(jī)打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板

3、要材質(zhì)證明書 要對(duì)應(yīng)的

4、看噴標(biāo) 每張鋼板都有出廠噴標(biāo)

5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀

高錳板數(shù)控切割材料的特別之處

說到高錳板數(shù)控切割我們首先想到的就是高錳板數(shù)控切割，它可以說是目前耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時(shí)間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，高錳板數(shù)控切割全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金高錳板數(shù)控切割成為理想的耐磨產(chǎn)品。

高錳板數(shù)控切割是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。針對(duì)高錳板數(shù)控切割而言，生產(chǎn)制造中溫度的轉(zhuǎn)變將立即危害全部板才特性，因此一直以來都會(huì)科學(xué)研究高錳板數(shù)控切割等溫解決的實(shí)際效果，結(jié)果發(fā)覺不一樣加溫溫度下，高錳板數(shù)控切割的持續(xù)制冷變化曲線圖、外部經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu)、物相及類似構(gòu)造相也都隨著出現(xiàn)了改變。 簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解的話，高錳板數(shù)控切割就是通過自動(dòng)堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的高錳板數(shù)控切割具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到高錳板數(shù)控切割。

正是因?yàn)楦咤i板數(shù)控切割的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時(shí)間，更提高了勞動(dòng)力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。 在電力行業(yè)中，高錳板數(shù)控切割不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。