粉末狀的物料在進行干燥的過程中容易結團，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機只是干燥粉末狀物料的設備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術和水分處理技術也還沒有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來防止結團的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結團時能及時進行處理。礦粉烘干機中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設備配備的風機可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過高溫蒸發(fā)出來的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費而且會對周圍的植被形成破壞。

石油焦烘干機四大優(yōu)點：1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。2、合理調(diào)整轉速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，設計采用較佳轉速運行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。3、收塵尾罩設計根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

長期以來，我們應該怎樣對沙子烘干機的熱風爐進行改造一直是我在思考的問題。因為高爐風溫整體水平偏低，煤氣熱值較低，而且出現(xiàn)爐體鋼殼燒紅、漏風甚至崩裂等問題。帶您了解如何實現(xiàn)沙子烘干機高熱風。1、熱風爐設計要科學a.采用熱風爐自身預熱技術、助燃空氣和煤氣的“雙預熱”技術等提高助燃空氣和煤氣的物理熱，富化高爐煤氣提高煤氣的理論燃燒溫度和熱風爐拱頂溫度。b.熱風爐體內(nèi)不同部位采用不同材質(zhì)不同面積的耐火材料提高熱交換效率。減小爐殼散熱損失。c.設計熱風爐時適當縮短送風周期時間至1h，制定合理的操作制度。2、選擇合適的熱風爐是前提熱風爐有內(nèi)燃式、外燃式等類型，其中外然式熱風爐雖然投資高但具有優(yōu)勢，總體經(jīng)濟上是合適的。3、較大化降低熱風爐操作對爐體的損傷a.熱風爐溫度控制在1420℃以下以防對熱風爐珙頂鋼板造成晶界腐蝕。

作為原材料的粒狀高爐礦渣，通常會含有大量的水分，需要經(jīng)過烘干才能進行配料。目前我國的烘干設備種類繁多，適用于粒狀高爐礦渣的烘干設備可采用礦粉烘干機。市場上礦粉烘干機的生產(chǎn)技術比較復雜，而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術和較多的經(jīng)驗，建筑費用也比較高，因此，礦粉烘干機得不到廣泛應用。烘干機廠家河南經(jīng)過多年的研發(fā)和實驗，根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設計了新型礦粉烘干機，不僅解決了上述所說的問題，而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機高，還裝置除塵器。新型礦粉烘干機的入料端與出料端是固定不動的，而中間的筒身則是由專門的驅(qū)動裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉動，因此轉速可以控制。新型礦粉烘干機關鍵技術在于筒身轉動部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式，密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率，密封效果佳，煙氣散失得就少，熱量利用率就高。