1、能遠距離控制；2、運動軌跡準確；3、結構牢固和工作可靠。

      高爐泥炮種類雖多，但其基本結構組成都是： 炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機構。 回轉機構：它的作用是把炮身從出鐵從一側移至出鐵溝上方，并對準出鐵口。 送進機構：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內。 鎖緊機構：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上，承受堵口時的反推力。2、對于油箱油溫高的問題，從原理圖可以看出，系統(tǒng)中的液壓油通過油泵輸入電磁先導溢流閥，而溢流閥**溢流所產(chǎn)生的高溫液壓油，直接回到油箱中，造成溫度高，未考慮爐前設備所處高溫環(huán)境，屬系統(tǒng)設計不完善的地方。 一般，泥炮可分三種類型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮。我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。 

    高爐液壓泥炮的液壓泵故障是什么原因？如何改進？     

  1、故障現(xiàn)象及原因分析     

      在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進行改進： 　　

（1）檢查動臂油缸的內漏情況。**簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。  　

（2）檢查操縱閥。首先清洗**閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。**閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。 　　

（3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

      高爐液壓泥炮的工作流程：打泥機構油缸的活塞桿固定，油缸運動，推動泥缸活塞前進。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。泥缸的材質為鉻鉬鋼，內壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護板，其內側間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強隔熱效果。