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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與自主程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
- 可多臺檢重秤通訊、組合使用,實現(xiàn)多臺檢重秤的聯(lián)機(jī)工作,滿足用戶對于包裝物中凈重檢測的需求;
- 超過10類的按重量分級、分選
- 直觀的圖形界面顯示,便于用戶操作
- 豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,便于用戶發(fā)現(xiàn)工藝過程中出現(xiàn)的問題
- 貼心的數(shù)據(jù)分析,方便用戶改善包裝、灌裝工藝過程
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點,可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計;另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCE報表中。1、重量變送器常用品牌:梅特勒-托利多,正佳自控、杰曼科技、龍芯科技、寧波柯力等常用型號:ZJ8100系列,T600系列,WM6800系列,GM8802系列,JY500系列。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。同時具有如下特點:上位機(jī)軟件設(shè)置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù),且用戶實現(xiàn)分級管理,可任意定義人員的權(quán)限。
功能特點:1、適用物料廣泛,定制化解決方案:根據(jù)各企業(yè)產(chǎn)品特點進(jìn)行設(shè)計。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現(xiàn)自動配料,配方任意組合和選擇。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛:配方設(shè)置方便,多種配方保存并可選。3、合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計,使工作環(huán)境潔凈和安全。4、可選配置1:可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計,因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性。
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn), 根據(jù)不同料性,設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料,在允許范圍內(nèi),配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。3、執(zhí)行部分:采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺,保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離,方便維修和良好的抗雷擊效果。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動力成本、降低勞動強(qiáng)度和減少環(huán)境對人體的危害,以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性,精que度和生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來巨大效益。