選購熱熔焊接機的步驟：首先熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，然后經(jīng)過冷卻固定連接在一起的方法。而熱熔焊接機通常采用熱熔來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，經(jīng)過冷卻達到熔接的目的。那么我們又在工業(yè)的應(yīng)用中怎么去選擇熱熔焊機呢，怎樣的才算是的呢。一下做簡單分析：1、了解公司的技術(shù)實力，產(chǎn)品的做工。2、了解服務(wù)措施，良好的服務(wù)是你快速處理機器故障的有效保障。3、機器一旦出現(xiàn)故障，廠家短時間不能修復的，廠家能有怎樣的應(yīng)急措施。4、機器能儲存多少焊接數(shù)據(jù)，如何轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上，然后打印出來。5、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的，可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為提供了條件是決不允許的。6、T4階段的升壓是否是的，升壓是為了防止快速高壓下將已熔化的PE料撞開，形成虛焊。7、保壓階段補壓范圍是多大的，超小越好，目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達通過實踐科學總結(jié)出來的，所以實際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。8、熱板自動彈起一是能減小T3的時間，二量能減小人為的因素帶來焊接失敗。

法蘭熱熔對焊機的對焊工藝：法蘭熱熔對焊機對焊時，首先按預(yù)熱按鈕來回推動夾具使兩對焊鋼筋間斷接觸并產(chǎn)生火花，以起到清除截面氧化層、露出新鮮材質(zhì)的目的，再慢慢推進形成連續(xù)閃光，觀察對焊部位變紅直到變白迅速加力頂鍛，停頓一秒鐘后，再進行預(yù)熱→頂鍛，視操作者的頂鍛力度，大約進行二至三次“預(yù)熱→頂鍛”即可完成對焊。頂鍛速度及壓力的控制，要聘請有豐富經(jīng)驗的焊工技師加強崗前培訓，加強焊工的熟練程度，如鋼筋一致性好，也可采用自動預(yù)熱焊接程序。對焊結(jié)束后，把鋼筋擺放在冷卻過渡支架上，應(yīng)留有足夠的焊接接頭冷卻時間，待接頭冷卻之后方可移動至其他位置存放，要視鋼筋長度由兩人或多人同時移動，輕拿輕放。判斷焊接接頭冷卻的標準是：目測接頭熔化的紅色退去。

PE管道熱熔焊接施工工藝流程：熱熔焊接流程：1、切削管端頭：用卡具把管材準確卡到焊機上，擦凈管端，對正，用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。管道切割，2、對正檢查：取出銑刀后再合攏焊機，要求管端面間隙≤1mm,兩管的管邊錯位≤壁厚的10%。3、接通電源，使加熱板達到210±10℃，用凈棉布擦凈加熱板表面，裝入焊機。4、加溫熔化：將兩管端合攏，是焊機在一定壓力下給管端加溫，當出現(xiàn)0.4～3mm高的熔環(huán)時，即停止加溫，進行無壓保溫，持續(xù)時間為壁厚（mm）的10倍。5、加壓對接：達到保溫時間以后，即打開焊機，小心取出加熱板，并在10s之內(nèi)重新合攏焊機，逐漸加壓，使溶環(huán)高度達到HDPE（0.3～0.4）δ，單邊厚度達到（0.35～0.45）δ。焊機，6、保壓冷卻：一般保壓冷卻時間為20～30min。

熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制：熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》（GJJ101—2004）等有 關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時，聚丁烯一般為承插連 接。兩種連接方式使用得當都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當，都可得到牢固的接頭，其強度比管道自身的強度都大?！?br />