鋼筋網(wǎng)的檢驗(yàn)要求

（1）鋼筋網(wǎng)的原材料應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）鋼筋網(wǎng)采用HPB235圓鋼，鋼筋直徑、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋網(wǎng)的分片制作尺寸應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖分部確定，并預(yù)留搭接長(zhǎng)度。鋼筋網(wǎng)施工準(zhǔn)備打錨桿鋼筋網(wǎng)安裝欠挖處理噴混凝土結(jié)束合格返  工合格不合格不合格初噴混凝土斷面檢查位置檢查3制作時(shí)應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)專用的胎架上集中制作，分類編號(hào)碼放整齊，并進(jìn)行遮蓋。（4）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕等。

影響電焊網(wǎng)機(jī)的價(jià)格因素

1.電焊網(wǎng)絲徑不同，價(jià)格不同，絲徑越大價(jià)格也會(huì)越高。同時(shí)，我們也看出電焊網(wǎng)價(jià)格高到2000元低到500元，規(guī)格型號(hào)等不同，這個(gè)價(jià)格存在的差異也是很大的。

2.電焊網(wǎng)尺寸不同，價(jià)格是是不一樣的，一般尺寸越大價(jià)格越高。

3.生產(chǎn)廠家不同，定位不同。

4.生產(chǎn)工藝不同，技術(shù)不同。

5.焊網(wǎng)機(jī)是高強(qiáng)度、高產(chǎn)量的混凝土配筋用建筑材料，經(jīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線，將縱向、橫向的冷拔、冷軋之鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用電阻點(diǎn)焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。應(yīng)用于樓板、地坪、剪力墻、道路路面、橋面鋪裝、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。

鋼筋焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)：

1、提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)我國(guó)焊接技術(shù)發(fā)展的很重要驅(qū)動(dòng)力。

2、提高焊機(jī)生產(chǎn)車間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是目前及未來(lái)幾年我國(guó)焊機(jī)設(shè)備發(fā)展方向。

3、目前各種新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動(dòng)我國(guó)焊接技術(shù)發(fā)展

4、焊接作業(yè)時(shí)智能化，自動(dòng)化是提高焊接質(zhì)量，解決惡劣勞動(dòng)條件的重要方向。

5、為了提高焊機(jī)的節(jié)能耗電，發(fā)展節(jié)能焊機(jī)。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的常見(jiàn)故障及預(yù)防措施

1. 位錯(cuò)：原因可能是焊接部件不對(duì)齊或傾斜，焊接部件過(guò)熱，出料長(zhǎng)度過(guò)大。焊接剛度不夠大，主要防止措施是提高設(shè)備的剛性，減  小延長(zhǎng)的長(zhǎng)度和對(duì)頂鍛的適當(dāng)限制，允許誤差的位錯(cuò)一般小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.不穿透：原因可能是由于頂部的界面溫度過(guò)低，頂鍛過(guò)小，鍛造壓力和鍛造速度低，金屬夾雜物過(guò)多造成的不滲透，是的，使用適當(dāng)?shù)膶?duì)接焊工藝參數(shù)。

3.裂紋：原因可能是在高碳鋼和低碳鋼淬火的傾向下，可以預(yù)熱，經(jīng)過(guò)熱和及時(shí)的退火措施來(lái)防止。

4.白點(diǎn)：焊縫上的特殊缺陷在斷面上呈現(xiàn)徑向灰色日移，這種缺陷很薄，不易在金中研磨，在電子顯微鏡分析中可以發(fā)現(xiàn)，白色更對(duì)于冷彎，但是對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響很小，可以用來(lái)快速，更好的措施來(lái)減掉。