異形鍛件定制

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山西澤亨重工有限公司主要經(jīng)營各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠(yuǎn)銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。

選擇齒輪軸鍛件材料應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯，可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯，可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時，可選用圓鋼做毛坯。

強(qiáng)度高：軸類鍛件在進(jìn)行加工時，其對精度有著很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件，其強(qiáng)度與重量有著一個比較高的比率，其強(qiáng)度非常高，可以很好保證軸類零件在長期應(yīng)用中可以抵抗長期的摩擦。

鍛造生產(chǎn)的不足：不能直接鍛制成形狀較復(fù)雜的零件；鍛件的尺寸精度不夠高；鍛造生產(chǎn)所需的重型機(jī)器設(shè)備和復(fù)雜的工模具對于廠房基礎(chǔ)要求較高，初次投資費用大。

冷鍛與熱鍛：按加工時溫度不同，鍛造分為冷鍛與熱鍛。

冷鍛：對處于室溫的金屬材料進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結(jié)晶溫度以上，固相線以下的狀態(tài)時進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。

再結(jié)晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結(jié)晶溫度。

此外還有溫鍛，溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

自由鍛與模鍛：按成型是否用模具，鍛造通常分為自由鍛、模鍛和胎模鍛。

回火：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。根據(jù)回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

低溫回火(150-250℃)：低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為60HRC左右。

淬透性試驗：當(dāng)用一個新爐號的原材料時，先制造一小批鍛件，并進(jìn)行熱處理，然后進(jìn)行檢查，確定出該爐號材料的熱處理制度。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法，正因為有不同的加工方法所以才能構(gòu)成不同形狀的不銹鋼鍛件產(chǎn)品。所以接下里給大家說說不銹鋼鍛件一般有哪些加工方式。