數(shù)控?zé)o心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度數(shù)控?zé)o心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。數(shù)控?zé)o心磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，高精度數(shù)控?zé)o心磨床則應(yīng)用在更高要求的工作環(huán)境中。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，數(shù)控?zé)o心磨床適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、短軸和套類工件等。

      數(shù)控?zé)o心磨床的自動(dòng)上料裝置?，F(xiàn)有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且軸承的生產(chǎn)成本高。本實(shí)用新型包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側(cè)設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)和與其配合的排列機(jī)構(gòu)，該排列機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)用一料道連接，座體的另一側(cè)設(shè)有一安裝在支架上的送料機(jī)構(gòu)，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。

       數(shù)控?zé)o心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個(gè)方面：

　　到廠安裝就位時(shí)：

　　1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響基準(zhǔn)精度跑失;

　　2.液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了運(yùn)行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用導(dǎo)軌油，須注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量;

　　3.電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn);

　　4.機(jī)床卸貨就位時(shí)，須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠設(shè)備移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員。

      數(shù)控?zé)o心磨床查驗(yàn)電路系統(tǒng)(電機(jī)、配電柜、安全燈、輸電線、電線接頭)是不是優(yōu)良，周邊環(huán)境是不是清理、無短路故障。

　　查驗(yàn)各潤(rùn)化位置、各拖動(dòng)面及傳動(dòng)裝置，引入潤(rùn)滑脂。

　　啟動(dòng)數(shù)控?zé)o心磨床，高轉(zhuǎn)速2～3min，查詢各處姿勢(shì)是不是一切正常。若有組織 不靈，滾動(dòng)軸承超溫，汽壓不足，沙輪片晃動(dòng)，操作臺(tái)健身運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等異常狀況，應(yīng)泊車斷開開關(guān)電源，采取一定的有效措施解決，禁止使用人跨越自查自修范疇自主拆裝解決。

　　查驗(yàn)冷卻泵的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是不是一切正常，冷凍液是不是通暢。

　　在裝卡沙輪片時(shí)，沙輪片和銷釘間應(yīng)墊以0、5～1、Omm的墊紙，務(wù)必用扳手，勻稱用勁擰緊，不能用延長(zhǎng)水管擰緊，以防使沙輪片脹裂。

　　沙輪片裝上后應(yīng)滿載運(yùn)行5min，作業(yè)者應(yīng)繞開反面，確定沙輪片運(yùn)行一切正常后，方準(zhǔn)應(yīng)用。