這些年來防水鍵盤也在不斷地創(chuàng)新，那么你知道有哪些防水技術(shù)呢?讓我們從薄膜鍵盤說起吧，早的時(shí)候其實(shí)薄膜鍵盤也沒有防水設(shè)計(jì)的，但悲痛的教訓(xùn)過后，終于開始慢慢研究防水的技術(shù)了，剛開始的防水技術(shù)，就是在鍵盤的背部加上排水孔，以便在進(jìn)水之后可以迅速流出，這樣就不會因?yàn)閮?nèi)部積水而導(dǎo)致薄膜電路損壞。

       另外一種防水設(shè)計(jì)也很快推出了市場，那就是在鍵盤上加了一層防水膜，這樣即便是潑水也不會從縫隙里面流入到鍵盤內(nèi)部，當(dāng)然這種設(shè)計(jì)只能應(yīng)付一般的潑水，對于網(wǎng)咖環(huán)境來說也已經(jīng)基本夠用，但缺點(diǎn)是會影響了原來的機(jī)械軸體手感，變得比較軟。

       與化學(xué)吸附自限制過程不同，順次反應(yīng)自限制原子層沉積過程是通過活性前驅(qū)體物質(zhì)與活性基體材料表面化學(xué)反應(yīng)來驅(qū)動(dòng)的。這樣得到的沉積薄膜是由于前驅(qū)體與基體材料間的化學(xué)反應(yīng)形成的。圖a和b分別給出了這兩種自限制反應(yīng)過程的示意圖。由圖可知，化學(xué)吸附自限制過程的是由吸附前驅(qū)體1（ML2）與前驅(qū)體2（AN2）直接反應(yīng)生成MA原子層（薄膜構(gòu)成），主要反應(yīng)可以以方程式⑴表示。對于順次反應(yīng)自限制過程首先是活化劑（AN）活化基體材料表面；然后注入的前驅(qū)體1（ML2）在活化的基體材料表面反應(yīng)形成吸附中間體（AML），這可以用反應(yīng)方程式⑵表示。反應(yīng)⑵隨著活化劑AN的反應(yīng)消耗而自動(dòng)終止，具有自限制性。當(dāng)沉積反應(yīng)前驅(qū)體2（AN2）注入反應(yīng)器后，就會與上述的吸附中間體反應(yīng)并生成沉積原子層。

       原子層沉積是在一個(gè)加熱反應(yīng)器中的襯底上連續(xù)引入至少兩種氣相前驅(qū)體物種，化學(xué)吸附的過程直至表面飽和時(shí)就自動(dòng)終止，適當(dāng)?shù)倪^程溫度阻礙了分子在表面的物理吸附。

       目前可以沉積的材料包括：氧化物，氮化物，氟化物，金屬，碳化物，復(fù)合結(jié)構(gòu)，硫化物，納米薄層等。 中空納米管，隧道勢壘層，光電電池性能的提高，納米孔道尺寸的控制，高高寬比納米圖形，微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）的反靜態(tài)阻力涂層和疏水涂層的種子層，納米晶體，ZnSe涂層，納米結(jié)構(gòu)，中空納米碗，存儲硅點(diǎn)涂層，納米顆粒的涂層，納米孔內(nèi)部的涂層，納米線的涂層。

       先進(jìn)的Parylene生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，通過ISO9001體系認(rèn)證注冊，我廠同時(shí)為廣大客戶提供Parylene Coating、PCB板Conformal Coating加工服務(wù)。Parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、LED顯示屏、防水手機(jī)、磁性材料、精密電機(jī)鐵芯、電子探針、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域；經(jīng)Parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強(qiáng)度和耐高溫低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用；本廠已與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。