在大小不等的交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，裂紋擴(kuò)展過程不連續(xù)變化所留下的宏觀痕跡，是由擠出機(jī)的開車、停車、硬物阻礙螺桿等載荷改變所造成的。通常疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)面積占斷口面積的98%，符合疲勞裂紋的基本特征。當(dāng)圓周兩邊殼紋（疲勞弧線）接近相切，裂紋擴(kuò)展到凈斷面的應(yīng)力達(dá)到螺桿的斷裂應(yīng)力時(shí)，螺桿被切斷。斷面有明顯的臺(tái)階，這部分的面積約占整個(gè)斷口面積的1%。


公司技術(shù)力量雄厚,并配備有先進(jìn)的專業(yè)設(shè)備和嚴(yán)格的檢測(cè)手段。產(chǎn)品原材料均選用國(guó)內(nèi)外的螺桿機(jī)筒合金鋼。經(jīng)過一系列合理的熱處理工藝,使后的產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐腐蝕和更長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)為了滿足各類用戶的不同黑求,本公司還提供螺桿和機(jī)筒的實(shí)樣測(cè)繪和改良設(shè)計(jì),采用雙合金粉末進(jìn)行修復(fù)，用于修復(fù)磨損的螺桿和機(jī)筒。

擠出機(jī)螺桿機(jī)筒加熱方式：機(jī)簡(jiǎn)加熱廣泛采用電阻加熱的方式，并用熱電偶實(shí)現(xiàn)分段控溫及檢側(cè)。電阻加熱是利用電阻產(chǎn)生熱加熱機(jī)筒，再把熱里傳給機(jī)筒內(nèi)的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具有體積小、制造和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

在確定機(jī)筒的加熱功率時(shí)，除了應(yīng)考慮滿足塑化時(shí)所需的熱量外，還需滿足注射成型機(jī)生產(chǎn)率的要求，保證機(jī)筒具有足夠快的升溫速度。機(jī)器加熱的升溫時(shí)間對(duì)小型機(jī)器不超過30min，而對(duì)大、中型機(jī)器一般在1h左右。