坩堝用原料要求純度高、一致性好，粒度分布均勻。由害成分高時會影響坩堝的熔制，影響其耐溫性，還會出現(xiàn)氣泡、、脫皮等現(xiàn)象，嚴重影響石英坩堝質(zhì)量。有害元素含量高還會產(chǎn)生一些氣泡、白斑等缺陷，造成石英坩堝透明度下降，嚴重時還影響坩堝成形?，F(xiàn)如今的鉑金坩堝為眾多用戶提供了優(yōu)質(zhì)的服務，滿足了不同用戶的需求。坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長的直徑和長度，同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求。

焦炭石墨坩堝廠家熱后不可立刻將其置於冷的金屬桌面上，以避免它因遇冷而。也不可立即放在木質(zhì)桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在泥三角架上自然冷卻，或是放在石綿心網(wǎng)上令其慢慢卻。選擇時首先看形狀顏色，成色好壞會直接影響到坩堝的質(zhì)量，然后影響坩堝的壽命。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。有的公司對客戶不負責，以次充好，大家要敬請悉知。

石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明，因此熔融溫度不應超過800度。不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。而石英的坩堝可以在1000度以上的高溫使用，蒸發(fā)皿通常為普通玻璃制，也有用陶瓷的，使用溫度應多在400度以下，太高了會破1裂的。石英坩堝主要化學成分是二氧化硅，除氫1氟酸外不與其它酸作用，易與苛性堿及堿金屬碳酸鹽作用。石英坩堝對熱的穩(wěn)定性很好，可直接放在火焰上加熱石英坩堝和玻璃器皿一樣，容易破碎，使用時要特別小心

碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。用二氧化鋯襯砌的高溫爐，受熱后體積不會增大很多，溫度變化對它影響很小，爐體不致因熱脹冷縮而產(chǎn)生裂縫，可以大大延長爐子的壽命。石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。