在使用塑料、復(fù)合木質(zhì)材料所制成的托板時，一般傳統(tǒng)的免燒磚托板一般都有塑料、金屬、復(fù)合木質(zhì)的材料。金屬材料是非常耐磨的，雖然平時的磨損是必不可免的，但是在出產(chǎn)的過程中，廠家會對免燒磚托板的承載能力有一個承重的標(biāo)本，在承重范圍內(nèi)，防止不必要的磨損、斷裂、磕碰。對于制磚過程中的濕度也要控制好，因?yàn)槠錆穸葘τ诿鉄u托板是有影響的，合理的濕度是可以延長托板的使用年限。

多層復(fù)合免燒磚托板：

松木板是利用濕松木通過圓皮機(jī)將松木切成塊的一種松木板。由普通樹脂膠經(jīng)熱壓干燥而成。一般情況下，成品板有11層，厚度為20毫米。支撐板的特點(diǎn)是：重量輕，一般抗沖擊。價格低廉，投資少，承受能力強(qiáng)。綜合性能指標(biāo)：怕濕、易分層、易腐爛。

實(shí)木高壓復(fù)合免燒磚托板：

選用一種不易腐爛的實(shí)木板材作為受力板，表面選用耐張材料作為面板。這是兩種材料優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合。它是由普通樹脂膠和中溫高壓熱壓結(jié)合而成。托板的特點(diǎn)是：無腐爛、耐鉬、抗沖擊性強(qiáng)、無膨脹圖像、不易起層。20毫米厚的成品板只有5層左右。綜合性能指標(biāo)：該托盤輕薄耐用。喜歡濕漉漉的，外表一般，感覺很瘦。適用于大、中、小型磚廠。

輕型免燒磚托板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

多孔磚的強(qiáng)度等級一般由廠家設(shè)定為MU10，也是一個小等級。其標(biāo)準(zhǔn)要求為平均值≥10.0。單個小值≥8.0。與普通磚一樣，在進(jìn)行強(qiáng)度等級測量時，選擇合適的試驗(yàn)機(jī)是非常重要的，廠家應(yīng)根據(jù)自己生產(chǎn)的磚的預(yù)期損傷載荷來選擇合適的試驗(yàn)機(jī)。一般抗壓強(qiáng)度在試驗(yàn)機(jī)范圍的20% ~ 80%之間，可減少試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)誤差。此外，試樣的選擇和制備也是強(qiáng)度等級試驗(yàn)前的關(guān)鍵。在選擇樣品時，成品必須固化28天，才能成型磚的強(qiáng)度，否則數(shù)據(jù)會太低。樣品選定后，將多孔磚的設(shè)置面和鋪展面處理為平行面。水泥和細(xì)砂可調(diào)成砂漿，經(jīng)濕漿后表面成砂漿層，使砂漿層均勻，厚度為3mm ~ 5mm。24小時后，對制漿面進(jìn)行相同處理，10℃以上室內(nèi)不通風(fēng)養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。可以說，試樣的制備質(zhì)量直接影響到強(qiáng)度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般來說，兩個平面越平行、越平，數(shù)據(jù)就越好。試驗(yàn)機(jī)壓板速度應(yīng)在10kN/s ~ 30kN/s之間。在我們實(shí)際檢測過程中，強(qiáng)度等級不合格率仍有一定的比例，原因與上述普通磚相似，另外，早期維修缺水也是更重要的原因。

水泥磚塑料托板該水泥磚生產(chǎn)線具有自動化程度高、勞動力少、勞動強(qiáng)度低的特點(diǎn)，整條生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)控制操作、機(jī)械搬運(yùn)、堆垛等，更具示范效果和市場競爭優(yōu)勢。可有效利用各種工業(yè)廢料生產(chǎn)各種墻地磚、彩色地磚、路緣石、花墻、花格、草坪磚、機(jī)場、集裝箱碼頭專用地磚等。其成型產(chǎn)品尺寸是準(zhǔn)確的,質(zhì)量很好,一臺機(jī)器多功能設(shè)備,每15秒就形成一次,速度快,產(chǎn)量高,如果單一使用人工材料,磚和其他工作,效率和勞動力成本較低,因此,水泥磚塊生產(chǎn)線生產(chǎn)需要一些必要的輔助設(shè)備。

電動叉車、水泥磚生產(chǎn)線，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際大小可使用一臺或兩臺電動叉車。水泥磚生產(chǎn)線的產(chǎn)品經(jīng)碼垛機(jī)整齊堆放后，由叉車運(yùn)至地點(diǎn)進(jìn)行烘干和維護(hù)，替代了人工搬運(yùn)。

水泥罐,磚和水泥生產(chǎn)線配料機(jī)相似的工作角色水泥磚的水泥罐生產(chǎn)線主要反映在量化運(yùn)輸,水泥罐水泥磚生產(chǎn)的水泥泵可以確保所有水泥磚塊的水泥含量幾乎是相同的。