公司所產(chǎn)陶瓷片彎頭質(zhì)量可靠

陶瓷片彎頭在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，磨損消耗非常強，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是陶瓷片彎頭。

目前我廠生產(chǎn)的陶瓷片彎頭內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應(yīng)。陶瓷片彎頭具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應(yīng)于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發(fā)電，冶金，煤炭，礦山，地質(zhì)等行業(yè)的物料普道輸送。三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管，經(jīng)過實際試驗測定，陶瓷片彎頭的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

陶瓷片彎頭的功能特性

陶瓷片彎頭功能特性：耐磨；耐沖擊；防腐；適溫性強等

1. 陶瓷片彎頭—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

2. 防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體,粉體,氣體,液體輸送環(huán)境。

3. 耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠,三元乙丙膠,氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

陶瓷片彎頭的產(chǎn)品特性

1．耐磨性能：陶瓷片彎頭內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當于HRC90以上,因此對電力,礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸,堿,艙腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結(jié)垢的性能。

3．運行阻力損失小：陶瓷片彎頭經(jīng)北京科技大字對輸粉,輸渣,輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：

由于陶瓷片彎頭內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。

4．耐溫性能好：陶瓷片彎頭能在-50～ 900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價及使用壽命：陶瓷片彎頭重量輕,價格合理。工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程價低20～30％,而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍,是鑄石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且減少了維修費。

6．安裝維修方便：陶瓷片彎頭重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復合管重量的1／3,比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接,法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。

陶瓷片彎頭的存放和安裝

不同作業(yè)的展開需要不同，而這種耐磨陶瓷管的規(guī)范也能夠依據(jù)企業(yè)不同的需要來進行挑選運用，為企業(yè)的展開量身定做出契合需要的規(guī)范來，為企業(yè)帶來愈加適宜的挑選。陶瓷片彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。特別關(guān)于化工生產(chǎn)，礦山以及鋼鐵生產(chǎn)等各大簡略磨損的作業(yè)來講，通過運用這種耐磨陶瓷管能夠為企業(yè)帶來更多的利益，確保企業(yè)能夠躋身于先進的作業(yè)行列。

長時刻寄存的陶瓷片彎頭，應(yīng)該定時查看，一般外面的加工外表有必要堅持清潔，鏟除塵垢及除銹，整齊地寄存在車間內(nèi)透風枯燥的避雨當?shù)兀荒芏逊交蛟S是露天寄存或許堆積。常常堅持陶瓷片彎頭的枯燥和透風，堅持陶瓷片彎頭的清潔度和整齊度，應(yīng)的寄存辦法寄存陶瓷片彎頭.

安裝時，應(yīng)將陶瓷片彎頭按聯(lián)接辦法一同安裝在耐磨管道的管路上，依照管道運用的正確安裝方位進行安裝。一般陶瓷片彎頭可安裝在管道管路的恣意位安裝點，可是有必要便利操作的查驗安裝的修補，主張截止陶瓷片彎頭介質(zhì)流向的方向，應(yīng)該是縱閥瓣由下往，陶瓷片彎頭有必要水平安裝。陶瓷片彎頭在安裝的時侯首要查詢密封性是否密封，避免運送進程流體走漏現(xiàn)象，影響管道的正常運轉(zhuǎn)。剛玉本身也是硬脆的，但在用陶瓷片彎頭后，它具有內(nèi)硬外韌性，硬脆，并具有良好的機械抗沖擊性。