平衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平衡位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量.

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因為揚程是泵輸出的單位重量液體從泵中獲得的有效能量，所以揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出液體所獲得的有效能量—泵的有效功率。

流量是泵重要的參數(shù)之一，對于泵來說是至關(guān)重要的，而泵使用中，有時需要對泵流量進行調(diào)節(jié)，正確的流量調(diào)節(jié)方法可促進泵的整體運行，那么泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些呢？下面就為大家介紹一下幾種調(diào)節(jié)泵流量的方法，希望能對大家有所幫助。

   方法一、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

   轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)方法可以說是為普遍，也是為常用的一種方法，而且功率損失也比較小，這種方法主要是通過對泵軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，但是需要有一個條件來進行輔助，那就是增加調(diào)速機構(gòu)或選用調(diào)速電機改變轉(zhuǎn)速，這種調(diào)節(jié)泵流量的方法在容積泵和離心泵上都比較適用。

   方法二、旁路調(diào)節(jié)

   一般情況下，往復(fù)泵多使用這種流量的調(diào)節(jié)方法，其實利用旁路分流來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，可以對泵在小流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)的問題進行解決，但是這種方法也存在一定的弊端，即功率損失大，所以需要安裝更多的管線。

   方法三、出口閥調(diào)節(jié)

   這種方法在操作上是比較簡單的，但是功率損失比較大，其主要是通過在出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，依靠閥門的開啟度來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)，這種方法適用于離心泵，但不適用于往復(fù)泵。

水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

啟動后流量不足：轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。

排除：調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置;恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

液下泵側(cè)邊出入口構(gòu)造

液下泵側(cè)邊出入口也是液體從下邊的吸進口吸進，從側(cè)邊的排液管排除,它是普遍的高溫液下泵。

這類泵因為液下部位出液管與支承管分離, 容積較為大,不舒服用以規(guī)格挺大, 留量挺大的場所, 并且針對軸襯, 必須有較靠譜的清洗和潤滑系統(tǒng), 確保泵沒問題運作。

這類構(gòu)造的液下泵因為圓弧位置不承擔物質(zhì)的水壓, 因此, 對軸封的規(guī)定不高。有的高溫液下泵能夠只設(shè)防污環(huán)只能, 一些場所用立式泵軸封較為艱難的狀況下, 選用這類液下泵, 因此難題會渙然冰釋。