除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面和大家說(shuō)一下除鐵器的操作注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)車(chē)后，注意傾聽(tīng)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)查明原因處理后方可開(kāi)車(chē)。

2、鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停車(chē)后處理，禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理，更不允許用手撥繩。

3、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留三到五圈。

4、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過(guò)于接近皮帶，應(yīng)做到及時(shí)對(duì)柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

5、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號(hào)規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

6、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

7、要求運(yùn)行人員在除鐵器長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

永磁除鐵器的危害要素有哪些？

1、明確永磁除鐵器在具體加工過(guò)程中的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。 有2個(gè)關(guān)鍵要素，一個(gè)是除鐵器自身的磁感應(yīng)強(qiáng)度，另一個(gè)是在當(dāng)場(chǎng)恰當(dāng)安裝的方式。

2、升降式稀土永磁分離設(shè)備的除鐵設(shè)備實(shí)際效果與混液的高寬比及其原材料的薄厚和薄厚息息相關(guān)。 除補(bǔ)鐵的混液越低，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高，實(shí)際效果越高，原材料的稀化率越高。 除鐵器的磁感應(yīng)強(qiáng)度越高，除鐵設(shè)備實(shí)際效果越高。 假如您趨向于安裝，則須尋找視角并恰當(dāng)懸架除鐵器。 懸架高寬比越低越高，而不容易危害傳動(dòng)帶的一切正常運(yùn)作情況。

3、客戶(hù)應(yīng)依據(jù)當(dāng)場(chǎng)特性恰當(dāng)挑選永磁除鐵器的種類(lèi)。 恰當(dāng)?shù)陌惭b和懸架將對(duì)除鐵器的實(shí)際效果造成重特大危害。 在具體應(yīng)用全過(guò)程中，應(yīng)恰當(dāng)應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)，以超過(guò)優(yōu)良的除鐵設(shè)備實(shí)際效果。

所以大家在使用永磁 除鐵器的時(shí)候需要注意其使用方法，有任何關(guān)于永磁除鐵器不懂的可以咨詢(xún)我們，關(guān)注我們起勁！

干式除鐵器和濕式除鐵器是我們常用的磁選設(shè)備，對(duì)于兩者之前的區(qū)別很多人都不太清楚，下面來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下干式除鐵器與濕式除鐵器在應(yīng)用上的區(qū)別。

二是給礦的粒度不同。干式除鐵器一般用于選分大塊的、粗顆粒強(qiáng)磁性和較細(xì)顆粒若此項(xiàng)的礦石如海砂等，而濕式除鐵器則用于分選細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石和細(xì)粒弱磁性礦石；

三是工藝不同。干式除鐵器不需要用水就可以實(shí)現(xiàn)礦物的分離，工藝流程簡(jiǎn)單，而濕式除鐵器需要水為您介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，工藝流程也相對(duì)的復(fù)雜。