為了維護鋁合金化學鍍鎳的使用壽命，是需要對其進行維護的，下面就為大家介紹幾點維護方法，一起了解一下吧：

1、在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來添加補充劑A和

C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，并攪拌均勻，才能進行鍍鎳。

2、施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。

3、對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

電子電鍍工藝處理流程

預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。

預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)。

化學鎳的前處理隨基體的不同而不同，不能一概而論，尤其鋁合金和塑膠前處理較為復雜。

除油目的：除去工件在加工成型時殘留的各種油脂和拋光蠟等。

工藝條件：

萬用除油粉MK121 30-80g/l

溫度 50-60℃ 時間 5-10min

如果想要更好的除油效果可以用相同條件下，陰極電解2-3ASD, 30-120sec。

工件如有拋光過，在除油前還必須要除臘，

除臘水MK101 30-50ml/l(若具備超聲波，10-30ml/l)

溫度75-85℃ 時間5-10min

化學鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別

1、化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

2、電鍍鎳因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍鎳快得多，同等厚度的鍍層電鍍鎳要比化學鍍鎳提前完成。

3、化學鍍鎳由于大部分使用食品級的添加劑，不使用有害物質(zhì)，所以化學鍍鎳比電鍍鎳要環(huán)保一些。