催化劑需求具有很高的反響性，特別是在低溫下，這樣反響就能夠在低的溫度開始。焚燒反響是放熱反響，釋放的很多熱量能夠使催化劑外表到達(dá)500 ~ 1000的高溫，并且催化劑簡單因熔化而降低活性，所以要求催化劑能接受高溫。

　　催化焚燒設(shè)備的長處：能夠降低有機(jī)廢氣的初燃溫度。例如，甲醛在常溫下在氧化鋁（Pt/Al2O3）支撐的Pt催化劑的效果下開始焚燒，而直接焚燒一般從260 - 420開始。焚燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束?；旧喜粫斐啥挝廴尽ＴO(shè)備簡單，投資少，。

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　催化焚燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分化的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

　　便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。

　　化焚燒設(shè)備的作業(yè)流程，催化焚燒設(shè)備是指在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰焚燒，廢氣前處理設(shè)備氣一氣換熱器，預(yù)熱室，催化反應(yīng)器氣一氣換熱器凈化氣體排空。

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這段時間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購催化燃燒設(shè)備的時候?qū)Σ馁|(zhì)更看重，那么催化燃燒設(shè)備如何選擇材質(zhì)？以下是對催化燃燒設(shè)備材料的簡要介紹。

　　目前，催化燃燒設(shè)備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設(shè)備時，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設(shè)備，因為廢氣的溫度和性質(zhì)會對設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備對溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設(shè)備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預(yù)算略低，需要進(jìn)行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預(yù)算要求嚴(yán)格，屬于臨時過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設(shè)備。相對價格遠(yuǎn)低于304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201催化燃燒設(shè)備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設(shè)備時，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或?qū)嵭牡?。所以我們可以想象這種催化燃燒設(shè)備的壽命將會大大縮短。