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叉車的歷史——從1900-2019(一、二)
克拉克:世界上臺叉車的誕生
您可能就誰制造了個(gè)裝載機(jī)爭論了很長時(shí)間。1920年代初,英國的Ransomes&Rapier制造了類似電動前移式叉車的產(chǎn)品。1922年,德國Miag公司開發(fā)了世界上臺“高舉升”叉車,五年后作為德國叉車的前身被出售。但是,可以肯定地說,克拉克是叉車生產(chǎn)的先驅(qū)。真正的突破是由一群工人,創(chuàng)建了美國公司Clark Equipment Co.的鑄造廠。諸如Clark,Towmotor,Hyster,Baker和Yale之類的公司,如今對推動地面運(yùn)輸市場的形成產(chǎn)生了影響。在1916-1917年,用于運(yùn)輸沙子和生料的機(jī)器成為工業(yè)叉車的先驅(qū)。
在那些年里,仍然沒有工程解決方案可以使柴油叉車獲得使用差速器(一以種在車輪之間分配扭矩的系統(tǒng))。終,先前的產(chǎn)品裝有發(fā)動機(jī)和三個(gè)車輪。由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的缺陷,轉(zhuǎn)盤很窄,叉身也不太方便也不安全。要向左轉(zhuǎn),操作員向右轉(zhuǎn)動方向盤,向右轉(zhuǎn)-向左轉(zhuǎn)動方向盤。叉車沒有配備制動器,并且以的方式停止——撞到適合的個(gè)障礙物自動停止。盡管有這些缺點(diǎn),叉車還是表現(xiàn)出色。工廠的參觀者很快就意識到了這種產(chǎn)品潛在的價(jià)值,并開始為其公司訂購叉車。應(yīng)該注意的是,在次之前的幾年中,平臺手推車為普遍。隨著軍官的到來,情況發(fā)生了變化,軍官在電動三輪叉車上看到了其作為一種理想的運(yùn)輸工具。當(dāng)時(shí),在美國的倉庫中使用了電動運(yùn)輸工具。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機(jī)的效率,應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。通常,倉庫一般位于沙坑的底部,沙坑的底部是一條較長的道路。在行駛的中途,電池經(jīng)常失效,而危險(xiǎn)的貨物仍留滯留在露天,這是完全不能接受的。Clark 的技術(shù)人員,通過加裝帶有內(nèi)燃機(jī)的叉車解決了這個(gè)問題。同事,他們看到了采用電動三輪叉車來運(yùn)輸,是一種相當(dāng)理想的工具。
此外,日本叉車以附加裝備作為標(biāo)準(zhǔn)裝備進(jìn)入了歐美市場,同時(shí)將市場價(jià)格降低了35%。在1980年代,歐洲叉車工廠發(fā)動了反攻,并試圖通過增加向其大陸進(jìn)口叉車和提高關(guān)稅來限制從亞洲進(jìn)口叉車。日本反應(yīng)很快,首先是豐田在歐洲(法國安塞尼)建立自己的叉車生產(chǎn)廠,不久其他日本公司也將效仿:TCM(比利時(shí)的布魯日),MItshubish(荷蘭的阿爾梅勒),NISSAN(西班牙的潘普洛納) ,Komatsu(首先在英國的萊頓巴扎德(Leighton Buzzard),然后在意大利的巴里(Bari)建廠。溢酸不僅會腐蝕端子及其他結(jié)構(gòu)件,還會形成導(dǎo)電電路,造成電量流失。
在美國也出現(xiàn)了類似的情況,從日本開始進(jìn)口叉車,并在1970年始勢頭強(qiáng)勁。當(dāng)美國人效仿歐洲,限制從日本進(jìn)口時(shí),日本公司也在美國建立了自己的生產(chǎn)基地:位于伊利諾伊州的馬倫哥的Nissan叉車,印第安納州的TOyota叉車。Komatsu叉車則在加州La Mirada市建廠(洛杉磯附近)。同年,由安徽叉車集團(tuán)公司、日本東洋運(yùn)輸機(jī)株式會社、西日本貿(mào)易會社共同投資興辦的中日合資的TCM叉車有限公司開業(yè)。
叉車的歷史——內(nèi)燃叉車的主要部件(三)
叉車的歷史共分七部分,本期為第三部分內(nèi)燃叉車的主要部件。
內(nèi)燃叉車
內(nèi)燃叉車是為常見的叉車,這是叉車自從誕生以來,內(nèi)燃機(jī)就一直在源源不斷的為這個(gè)物料搬運(yùn)機(jī)械提供動力。這100多年來,和柴油發(fā)動機(jī)不僅在外形發(fā)生了徹底的變化,而且在技術(shù)改進(jìn)的過程中,內(nèi)燃機(jī)變得動力更強(qiáng)大、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、噪音更低。從出現(xiàn)之日到上世紀(jì)60年代左右,大多數(shù)叉車都裝有直接從汽車拆卸下來的發(fā)動機(jī)來作為動力。年內(nèi)錦州起重機(jī)械廠參照英國JCB型叉車樣本,設(shè)置制成伸縮臂式2t叉車。
然而,這種情況一直持續(xù)到豐田公司制造出具有較低轉(zhuǎn)速的經(jīng)濟(jì)型工業(yè)發(fā)動機(jī)。臺專門用于叉車的柴油發(fā)動機(jī),是排量4000CC的六缸機(jī),后來被替換為容積為2000CC的3缸或4缸、甚至單杠和2缸機(jī)。不同缸數(shù)的發(fā)動機(jī),有些功率是相同的。之前的風(fēng)冷式發(fā)動機(jī),在技術(shù)跟后采用水冷式發(fā)動機(jī)相比,水冷式發(fā)動機(jī)的散熱效果更好,噪音更小。事實(shí)上,隨著時(shí)間的推移,世界各地叉車制造商開始越來越重視使用設(shè)備時(shí)的安全性和舒適性。1999年1月我國噸位FD450A型國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱重箱叉車在大連叉車總廠研制成功。內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的排放、以及它們產(chǎn)生的噪音水平開始受到嚴(yán)格規(guī)定的管制。在歐洲,柴油越來越多地被和GS取代。
叉車的歷史——電動叉車主要部件(四)
隨著這些技術(shù)創(chuàng)新的引入,控制系統(tǒng)變得更加緊湊、、強(qiáng)大和可靠,并且其成本更低。由于在電池充電器中使用了高頻技術(shù),因此可以在的時(shí)間內(nèi)將電池充電到可能的電流值。特別注意的是,Pitstop方法允許在午餐休息時(shí)間和其他休息時(shí)間給叉車進(jìn)行充電,這意味著電池可以使用更長的時(shí)間。來自美國工業(yè)車輛協(xié)會、歐洲物料搬運(yùn)協(xié)會工業(yè)車輛分會、日本產(chǎn)業(yè)車輛協(xié)會和中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會工業(yè)車輛分會的制造商代表23人出席了此次會議。反之反,可以選擇較小的電池來執(zhí)行與之匹配的物料搬運(yùn)工作。
當(dāng)控制系統(tǒng)上的電子設(shè)備接收到異常數(shù)據(jù)會發(fā)出警告信息。在帶有內(nèi)燃發(fā)動機(jī)(ICE)的叉車上使用電子系統(tǒng)主要可提高生產(chǎn)率,使得叉車更安全,操控更舒適和易用性。此類系統(tǒng)的示例包括德國永恒力公司(Jungheinrich)開發(fā)的“降低曲線速度”(一種安全功能,可通過根據(jù)轉(zhuǎn)向角降低速度來提高機(jī)器的側(cè)翻穩(wěn)定性)或日本豐田公司的主動安全系統(tǒng)(SAS)。在SAS系統(tǒng)中,基于來自傳感器的數(shù)據(jù)以電子方式進(jìn)行控制,例如負(fù)載的高度,機(jī)器的速度和旋轉(zhuǎn)角度。2、檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。一旦任何參數(shù)的值或其組合達(dá)到臨界值,系統(tǒng)就報(bào)警。