對空壓機幾種故障進行系統(tǒng)的分析，找出故障的根本原因，通過對空壓機設(shè)備設(shè)施的不斷改善，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，制定維護計劃，定期保養(yǎng)，并保持設(shè)備清潔，使空壓機在工作狀態(tài)下長期安全運行，以提高設(shè)備維護效率和空壓機使用率，延長空壓機使用壽命。螺桿空壓機在工作中，出現(xiàn)跳停故障，首先，應(yīng)檢查電源及電動機部分，再檢查壓縮機溫度自動保護和壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，溫控部分。引起空壓機故障的原因很多，既有設(shè)計制造上的原因，也有操作維護及管理上的原因，應(yīng)通過綜合分析這些故障提出一些有效的解決方案，延長空壓機壽命。

 排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出撞擊聲。空壓機的跳停，往往是由于壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)某個閥失效引起，閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障，往往隱蔽性較強，容易給人造成錯覺。空壓機如果某些部件出現(xiàn)故障時，就會發(fā)出異常的響聲，通常來講，操作人員通過聽樣是可以判別出異常的振動和噪聲。

 空壓機壓力閥的故障對排氣量的影響，主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物，造成關(guān)閉不嚴，形成漏氣。換油時同時更換油過濾器。無論是機油濾芯還是空壓機油，在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期?？諌簷C也稱為壓縮機，就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統(tǒng)的的發(fā)動機，在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴重影響工作，為了能夠方便大家在發(fā)生故障時，及時找到原因進行維修。