地吊線線割，線割空隙解決錯誤，沒作清角及線割的霉變層危害。沖壓模具齒面多選用線切割加工。因為線切割加工的熱電效應和電解法功效，使模具制造表層造成必須薄厚的霉變層，導致表層強度減少，出現(xiàn)顯微鏡裂痕等，導致線切割加工的沖壓模具易產(chǎn)生初期損壞，立即危害模具冷沖壓空隙的維持及齒面非常容易崩刃，減少模具使用期。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。因而，在線切割加工中，應挑選有效的電規(guī)準，盡量避免霉變層深層。

對于微細型孔的加工，由于工件材料向著高強度、高硬度的方向發(fā)展，許多零件需要使用耐 熱鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石及其它高分子復合材料等難加工材料，另外， 微小孔的形狀也不再是單一的圓形，而是趨向于各種能實現(xiàn)特定功能的復雜形狀，如噴絲板中的 三葉圓弧形，三葉棱邊形、ｖ形、六角形等異形孔，這些都對微小孔的加工技術(shù)提出了更高更新的要求。2、由于三個定位板與結(jié)構(gòu)的原因，在實際沖壓使用中容易被材料撞擊發(fā)生轉(zhuǎn)動，導致材料加工尺寸出現(xiàn)誤差，因此需下松動螺栓進行調(diào)節(jié)，故影響沖床沖壓效率及精度。

制造業(yè)中微小孔加工鉆頭的直徑一般為φ=0.27以上，刀具材料為日本進口鎢鋼或者白鋼，過去由于蝕刻加工成本高，激光精度較差，隨著五金小孔沖壓加工的工藝改善，目前已經(jīng)基本消除。穩(wěn)定實現(xiàn)批量生產(chǎn)。隨著移動電話功能的增多，印刷電路板線路分布日益向密集方向發(fā)展，電路板上面的銅箔的微孔直徑也更加細小，加工難度進一步增大。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。內(nèi)燃機燃料噴嘴所用的過濾網(wǎng)的應用的發(fā)展趨勢也大致如此，所以對小孔沖壓加工的要求越來越高。