安全操作規(guī)程（二）

7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行;

9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

10、機床工作時，機床后部不允許站人;

11、嚴禁單獨在一端處壓折板料;

12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床;

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;

濟南亞飛達數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。

　　折彎機部件的維護

　　1. 每周需檢查一次導軌，記得上油

　　2. 后擋料也需要上油

　　3. 檢查傳送皮帶的松緊度

　　4. 擦干凈儀表盤、檢查驅(qū)動部分

　　5. 清潔模具、檢查是否有損壞

　　液壓系統(tǒng)的維護

　　加液壓油注意事項

　　1.每天需檢查一次液壓油。當滑塊移至高點時，觀察液壓油的位置，如果液壓油不夠，請及時加油。

　　2.可以先在液壓油箱中加入10%的油，讓液壓油完成一次單項循環(huán)，這樣不僅可以計算出油箱的體積，還可以計算出液壓泵的循環(huán)頻次。

　　3.當滑塊到達上死點時，加液壓油加到油位標尺的中部(從油箱后部可以看到)

　　循環(huán)時間(分鐘)=油箱容積(升)/液壓泵循環(huán)頻次*5

　　大功率濾油器 （小型折彎機無此濾油器，可跳過此步）

　　在折彎機工作200小時后，首先要換掉濾芯，之后每隔六個月或工作1000小時后，或者顯示該更換濾芯的黃色指示燈亮了，再去更換。需采用過濾精度為10U的過濾網(wǎng)。在更換濾芯后，折彎機必須連續(xù)工作一小時以上。

　　注意：如果是黃色指示燈亮了，之后更換濾芯的話，折彎機需運行八小時以上。

　　后擋料

　　如果所購買的折彎機無后擋料自動定位功能，建議每周檢查一次所有軸的起始位置。

　　檢查折彎機功能

　　檢查折彎機的測量系統(tǒng)

　　檢查機床可調(diào)整的部分

　　檢查傳感器、滑塊、后擋料、上下模具

數(shù)控銅排折彎機剪切單元的使用和刀片間隙的調(diào)整

1、數(shù)控銅排折彎機利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。

2、數(shù)控銅排折彎機通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動效率。

3、數(shù)控銅排折彎機利用壓料機構(gòu)，可以壓住工件，防止工件的翹起，減小刀片的磨損。

4、數(shù)控母排折彎機剪切單元可以剪切3～15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

5、當剪切質(zhì)量不好時，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

6、銅排折彎機為了的保護操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

7、母排折彎機對已出廠的設(shè)備，我公司裝配人員已將上、下剪刀間隙值調(diào)整至值。

刀片間隙的調(diào)整方法：

·數(shù)控銅排折彎機為了獲得一個平滑的剪切表面，根據(jù)剪切板厚進行間隙調(diào)整。