液壓支柱

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插進調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的主題保護套有什么作用？

想要讓礦用單體液壓支柱可以正常的使用，在日常使用中應(yīng)做到支柱下井前認(rèn)真檢查，進行高低壓試驗，在2min內(nèi)不許有壓降，4h內(nèi)缸體不許有滲漏，升降柱不能有卡阻現(xiàn)象，限位裝置必須可靠，確保安全；為保證煤礦支柱的清潔度，單體液壓支柱運輸時，柱頭閥孔應(yīng)用塑料碗堵嚴(yán)；三用閥注液口應(yīng)平行于煤壁，以減少放炮時崩入煤塵，同時還要防止三用閥以外崩出傷人；注液前應(yīng)先開啟注液槍沖口和閥的注液嘴，防止將煤塵注入閥體；回撤支柱時使用專用手把，懸掛牢靠的擋矸簾，防止頂梁和大塊矸石砸碰支柱；工作面每班設(shè)專職支柱管理人員2人，負(fù)責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點、管理，處理一般故障，更換失效三用閥和破損頂蓋等工作。

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點：

1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內(nèi)注式快4-5倍。

2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。

3、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。

4、質(zhì)量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動強度。

5、成本低，外注式單體液壓支柱價格相對較低，可節(jié)省大量成本。

單體液壓支柱應(yīng)怎樣進行檢查工作

礦用單體液壓支柱主要就是在應(yīng)用在煤礦回采的總面頂板支護、煤礦綜采工作段頭支護以及回采工總面巷道的前支護的臨時支護，可以使用與煤層傾角在三十五度以下的任何的一個采煤工作面，支護的密封度要根據(jù)地質(zhì)的狀況及采煤的方式而定的。但是在對其使用的時間較長之后我們一定要記得定期對其進行檢查，并且發(fā)現(xiàn)問題及時處理，接下來小編就為大家講一講檢查的正確規(guī)程。

1、檢查單體液壓支柱前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等；

3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等

4、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；

5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固；