試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。為你講解水壓試驗(yàn)的具體步驟：　　(1)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

　　(3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。

　　(4)冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán);對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。

　　(5)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法，二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同，又分為樹脂砂法和涂料法。樹脂砂法所生產(chǎn)的鑄管，表面質(zhì)量較差，所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn)，外觀質(zhì)量很好，生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

　　水冷法生產(chǎn)的鑄管，由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻，容易形成滲碳體，所以要通過高溫( >

920`C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢，凝固過程中滲碳體很少產(chǎn)生，因此退火處理的溫度較低(> 7209C)。

　　離心球墨鑄鐵管的質(zhì)量要求很高。首先要求生鐵的有害元素較少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含量小于0.04%，超過了國(guó)家一級(jí)生鐵的標(biāo)準(zhǔn)，所以在高爐和沖天爐熔煉過程中要對(duì)liu、磷等元素進(jìn)行有效控制。

檢查是我們買東西時(shí)必須要了解的事情，而今管材也是一樣需要買家仔細(xì)去檢查才能得知它能否使用，下面我們來看一下具體是怎樣檢查的吧!

　　1、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。

　　2、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉(cāng)庫(kù)來存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購(gòu)方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。

　　4、球墨鑄鐵管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。

　　5、水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。

　　6、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　7、尺寸檢測(cè)，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。

　　8、防腐層，內(nèi)外防腐層的厚度應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　9、對(duì)于管件的厚度的問題(通常為K12)，一些生產(chǎn)商認(rèn)為管件的足夠厚度能彌補(bǔ)材料本身的強(qiáng)度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應(yīng)當(dāng)推行質(zhì)量管理系統(tǒng)，來保證每一個(gè)管件的質(zhì)量。