如果河卵石制砂機(jī)軸承有灰塵，則需要清潔軸承，并注意糾正錯(cuò)誤的方法，以免灰塵重新進(jìn)入軸承。 當(dāng)在河卵石制砂機(jī)的操作過程中設(shè)備振動(dòng)太大時(shí)，需要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 在河卵石制砂機(jī)葉輪磨損的情況下，會(huì)有偏差，使旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)。在生產(chǎn)砂礫的過程中，河卵石制砂機(jī)首先對(duì)石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對(duì)生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機(jī)中實(shí)現(xiàn)。 通常它通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。然后，通過砂生產(chǎn)線振動(dòng)篩的作用將細(xì)碎的石頭分離。 分離結(jié)果一般得到兩種石材，其中一種符合河卵石制砂機(jī)的粒度要求，直接進(jìn)入下一道工序。 另一個(gè)不符合生產(chǎn)要求的部件將再次通過返回精磨過程的過程。 進(jìn)入下一個(gè)過程的材料也分為兩種類型。 一個(gè)是滿足要求，只要再次洗砂過程可以成為成品，其余部分須再次打破。

制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，二個(gè)單元才能工作，或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí)，二個(gè)單元自動(dòng)開啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí)，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì)，以優(yōu)化物料流動(dòng)方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

定期檢查河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤滑或調(diào)整和更換。

鵝卵石制砂機(jī)磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會(huì)影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機(jī)的加工能力也對(duì)錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)的加工能力增加時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎率會(huì)降低，并且板錘的單位純磨損也會(huì)減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對(duì)錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機(jī)也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機(jī)的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。