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陶瓷渣漿泵主要材料
1. 澆注型先進(jìn)陶瓷材料:將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級配與結(jié)合劑混合,經(jīng)真空澆注工藝在模型模具中成型并固化;再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工;
2. 燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料:將陶瓷粉末按特殊級配與特種結(jié)合劑、催化劑混合,經(jīng)成型工藝制成毛坯,將毛坯放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工;
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。
先進(jìn)復(fù)合材料:采用燒結(jié)或類環(huán)氧樹脂澆注工藝生產(chǎn)的碳化硅或氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵均仍屬于陶瓷材料制品,其抗沖擊韌性仍然較弱,在一段磨粗磨大顆粒工況中仍不適用,中航新材在其自主研發(fā)的ACC/ACS先進(jìn)陶瓷材料基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),努力提高材料韌性與泵機(jī)整體可靠性,開發(fā)出ACM先進(jìn)復(fù)合材料并應(yīng)用于其公司ACP先進(jìn)渣漿泵過流部件,正在逐步推廣應(yīng)用于鐵礦一段磨粗磨惡劣工況。陶瓷渣漿泵公司采購縱觀全國耐腐蝕泵市場,近幾年來,由于進(jìn)口泵逐年上升,生產(chǎn)增幅下滑,總體運(yùn)行極不平衡,并且盈利水平降低,虧損增加,綜合經(jīng)濟(jì)效益低下。
陶瓷渣漿泵公司采購縱觀全國耐腐蝕泵市場,近幾年來,由于進(jìn)口泵逐年上升,生產(chǎn)增幅下滑,總體運(yùn)行極不平衡,并且盈利水平降低,虧損增加,綜合經(jīng)濟(jì)效益低下。尤其是實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以來,鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體企業(yè)得到了快速發(fā)展,甚至許多不具備渣漿泵生產(chǎn)能力的小廠都盲目搶上耐腐泵,使低水平的渣漿泵嚴(yán)重供過于求,相互壓價,相互競爭,產(chǎn)品銷售費(fèi)用逐年增加,更加大了產(chǎn)品成本,減少了企業(yè)利潤,造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。涂料專用泵對輸送粘稠性的物體有著的優(yōu)勢,自吸能力強(qiáng)、無研磨、無剪切、不破乳。
渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵
陶瓷渣漿泵研發(fā)設(shè)計(jì)中的技術(shù)點(diǎn):
適合渣漿泵工況的陶瓷種類選擇
陶瓷增韌技術(shù)先進(jìn)陶瓷成型工藝
陶瓷燒結(jié)工藝大體量
陶瓷部件制造
部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
金屬復(fù)合/陶瓷金屬鎧裝工藝
原材料及工藝成本控制
節(jié)約能耗
泵在運(yùn)行過程中,由于葉輪等金屬過流部件的快速磨損,泵運(yùn)行效率將急劇下降,導(dǎo)致泵運(yùn)行能耗(電費(fèi))增加。改造后,采用陶瓷過流部件后,過流部件磨損率低,能保證泵長期處于狀態(tài)下運(yùn)行,從而節(jié)約能耗(電費(fèi))。
大幅減少檢修頻次,減少檢修所消耗的人工總量,降低用工成本。