視覺(jué)定位精密點(diǎn)膠機(jī)普遍用于高精密點(diǎn)膠的行業(yè)，比如電子通訊行業(yè)，汽車制造，手機(jī)按鍵、揚(yáng)聲器等等。視覺(jué)定位精密點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)就是點(diǎn)膠的行程范圍小，出膠量需要高精密的控制。

通過(guò)氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點(diǎn)膠精度高。視覺(jué)定位精密點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的滑軌和機(jī)械臂的傳輸運(yùn)作方式與一般的點(diǎn)膠機(jī)相比有很大的靈活性。

如要求正負(fù)0.002ml或者更高的話，用氣壓控制的話，還是有點(diǎn)難度的。并且氣壓控制對(duì)膠水的拉絲，滴漏等問(wèn)題，還是沒(méi)機(jī)械式的那樣精準(zhǔn)。

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過(guò)程中，由于粘度高，有時(shí)會(huì)拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

提前關(guān)膠

提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

結(jié)束動(dòng)作

在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指l定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行相連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。

在線點(diǎn)膠機(jī)使用是非常省電的

在線點(diǎn)膠機(jī)它在省電模式上可以說(shuō)還是能夠去省下非常多的電的，有的人覺(jué)得這是不可能的，因?yàn)樗诠ぷ鞯臅r(shí)候，消耗的能量也是非常大的，那么長(zhǎng)時(shí)間的工作中，自然而然也就會(huì)讓商家，產(chǎn)生非常大的經(jīng)濟(jì)效益消耗，自然也不能夠給自己成本，有著非常大的降低。

在工作的時(shí)候還是能夠節(jié)約用電的還是比較少的，那么當(dāng)大家去購(gòu)買的時(shí)候，它能夠根據(jù)當(dāng)時(shí)所點(diǎn)膠的各個(gè)方面的特點(diǎn)，去將它自己的能耗用電大大的降低。這樣的話大家想一下也就能夠讓大家在生產(chǎn)的過(guò)程中。好用的，而且確實(shí)也能夠給自己省去非常多的成本，那么這些對(duì)自己來(lái)說(shuō)都是一個(gè)非常好的決定。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)

當(dāng)測(cè)試沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。

機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。