如何正確選型電動(dòng)叉車

1.貨物的重量

電動(dòng)叉車有不同的噸位。用戶在選擇電動(dòng)叉車時(shí)要清楚自己搬運(yùn)貨物的重量，然后選擇對(duì)應(yīng)的電動(dòng)叉車。

2.貨架高度

為了規(guī)范管理，節(jié)約用地，大部分用戶都會(huì)使用貨架擺放原料，這就需要重視叉車的起升高度。貨架起升的較大高度一定要能滿足在貨架上卸貨、鏟貨。由于在計(jì)算貨叉高度時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)不一，很有可能因?yàn)樨浖芨叨扰c叉車的起升高度不匹配而導(dǎo)致購買的電動(dòng)叉車不能使用。

3.直角堆垛通道寬度

簡(jiǎn)單點(diǎn)說，也就是電動(dòng)叉車在過道里面能夠90度轉(zhuǎn)彎的安全過道寬度。大多倉庫貨架的擺放都是經(jīng)過精心計(jì)算的，在有限的空間內(nèi)很大限度地多放貨架，擺放更多的貨物。這就涉及到電動(dòng)叉車在貨架之間直角轉(zhuǎn)彎的問題。

電動(dòng)叉車選配鋰電池你需要了解這些

隨著現(xiàn)代物流業(yè)的飛速發(fā)展,電動(dòng)叉車作為物料搬運(yùn)的主力軍,其需求日益增長?，F(xiàn)有電動(dòng)叉車的動(dòng)力電池以鉛酸電池和鋰電池為主,在環(huán)保性、動(dòng)力性、壽命及工作效率等方面存在很多缺點(diǎn)和不足。今天主要介紹下選購鋰電池電動(dòng)叉車需要提前了解的一些知識(shí)：

1、鋰電規(guī)格通常配置容量約為鉛酸的2/3。例如電動(dòng)堆高車車210AH鉛酸換鋰電配置150AH，但此時(shí)電池使用時(shí)間和鉛酸差不多的。若要求使用時(shí)間長，需加大容量；

2、鋰電池使用溫度為-20℃~55℃，但在低溫下電池容量（性能）有衰減。0℃以上100%，0℃時(shí)約90%，-10℃時(shí)約80%，-20℃時(shí)約70%。選購時(shí)注意增加容量；

3、100A以下容量鋰電池，不配置BMS（電池管理系統(tǒng)），只有四段燈電壓表顯示電量。100AH以上容量鋰電池配置BMS，帶數(shù)顯儀表。

4、電動(dòng)叉車鋰電充電機(jī)：充電時(shí)間=電池容量÷充電電流。

電動(dòng)叉車的無線充電技術(shù)

現(xiàn)在全球都在重視智能化、無人化的發(fā)展，制造業(yè)和物流輸運(yùn)業(yè)從自動(dòng)化走向數(shù)字化，再到智能化、無人化的轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨。同時(shí)，近年勞動(dòng)力數(shù)量減少，工業(yè)無人化進(jìn)程速度加快，無人叉車在貨物搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中占據(jù)非常重要的位置，將會(huì)迎來巨大的發(fā)展。

傳統(tǒng)的電動(dòng)叉車普遍的充電方式是將蓄電池電纜與電動(dòng)叉車電纜的插頭連接進(jìn)行充電。目前也有一些無人叉車使用自動(dòng)充電的方式，但是依靠外露的電極，進(jìn)行接觸式充電。但是，這些充電方式在實(shí)際應(yīng)用中存在很多行業(yè)痛點(diǎn)：在人工插拔的時(shí)候操作非常困難；現(xiàn)場(chǎng)工人在使用過程很容易造成充電插頭的損壞而導(dǎo)致充電故障，影響叉車的使用；如果充電器的插不到位會(huì)因電阻過大導(dǎo)致接頭損壞；必須經(jīng)常擦拭并保持干燥清潔，否則會(huì)腐蝕電極和連接條，繼而損害電池；在充電過程中忌中途停止，必須要充到充電機(jī)顯示充滿為止，限制了叉車的搬運(yùn)時(shí)間；需要配置多塊備用電池，以保證叉車的正常搬運(yùn)工作不受影響，增加了資金投入；需要人為的插拔充電和定期的檢查維護(hù)。另外，在一些具有危險(xiǎn)氣體、潔凈的使用環(huán)境中，也嚴(yán)禁充電過程中出現(xiàn)拉弧、打火等現(xiàn)象。

叉車故障速查法，維修工的法寶！

在叉車使用中，難免要出現(xiàn)這樣或那樣的毛病，將對(duì)駕駛?cè)藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度、運(yùn)輸效率、叉車技術(shù)狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障，杜絕事故的隱患，是叉車駕駛?cè)藛T及企業(yè)管理人員比較關(guān)心和重視的問題。叉車正常及時(shí)的維修，能使這些設(shè)備獲得較長的使用壽命。

叉車故障診斷是指在不解體（或僅拆卸部分配件）的條件下，速查故障叉車的技術(shù)狀況，診斷故障部位和確定故障原因的一門技術(shù)，它是叉車使用和養(yǎng)護(hù)技術(shù)的重要組成部分。掌握叉車故障診斷的方法，迅速準(zhǔn)確地確定并排除叉車故障，對(duì)于提高叉車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性具有一定的意義。

在有條件的情況下可借助各種儀器、儀表檢測(cè)，進(jìn)行科學(xué)的診斷驗(yàn)證。一般條件可采用傳統(tǒng)的方法，即根據(jù)故障的外表特征（工作情況）、溫度、噪聲、外觀和氣味），以及工況突變、過熱、滲漏、煙色、燃料和潤滑油的消耗，用聽、看、摸、嗅等方法觀察和感覺。將個(gè)別癥狀放大或暫時(shí)消隱，進(jìn)行直觀的診斷。根據(jù)異響特征出現(xiàn)的時(shí)機(jī)、轉(zhuǎn)速的快慢、速度的高低、潤滑的優(yōu)劣、聲響的大小、振抖的程度等來分析其特殊變化規(guī)律。掌握故障癥狀的資料后，按照叉車的結(jié)構(gòu)原理，從簡(jiǎn)單到繁、由表及里，有系統(tǒng)、有步驟地進(jìn)行仔細(xì)分析。特別是在使用中會(huì)發(fā)生故障，這就要駕駛員對(duì)故障進(jìn)行診斷，駕駛員通常采用建議可行的直觀診斷，即通過眼看、耳聽、手摸、鼻嗅以及試車，將故障現(xiàn)象、特征進(jìn)行分析而確定故障。及時(shí)清除發(fā)現(xiàn)的故障隱患，以避免因自然磨損、疲勞損傷、老化變質(zhì)等質(zhì)量原因造成叉車的故障。根據(jù)叉車各部件的使用壽命和使用過程中機(jī)件的疲勞磨損程度、螺栓松動(dòng)狀態(tài)、配合間隙的變化等實(shí)際情況采取措施，及時(shí)檢查、調(diào)整和緊定，或適時(shí)地更換機(jī)件，以消除故障隱患，做到防患于未然。