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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于零部件設(shè)計(jì)的意義
隨著如今數(shù)控加工越來(lái)越普及,對(duì)于一些模型的復(fù)雜曲面的加工,大都通過(guò)軟件建模,再進(jìn)行仿1真加工,之后只要進(jìn)行部分修改就可用于實(shí)際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時(shí)間,對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè),如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機(jī)械和家用電器等各個(gè)領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用,已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。這樣是測(cè)量?jī)x在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中的慣性也得到減少,這樣就最1大程1度的保證三坐標(biāo)可以進(jìn)行高速高精度的測(cè)量結(jié)果。伴隨著全球制造業(yè)向我國(guó)逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長(zhǎng)。隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造的不斷發(fā)展,以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用,模具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場(chǎng)深刻的技術(shù)革命,傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場(chǎng)技術(shù)革命中,逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用,并用于模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造是其中的關(guān)鍵。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)從接觸式到非接觸式的發(fā)展歷程
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x有接觸式和非接觸式兩種類型,非接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是在接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái),現(xiàn)在我們來(lái)了解下他們的發(fā)展歷程。
接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),它是通過(guò)探針碰觸產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量,它的優(yōu)勢(shì)是可以自動(dòng)測(cè)量,減少人為誤差,對(duì)于大尺寸的產(chǎn)品編程序并實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量。測(cè)量是國(guó)內(nèi)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x生產(chǎn)銷量第1的品牌,其三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在制造業(yè)各個(gè)領(lǐng)域皆被廣泛應(yīng)用,不管是小型的精密五金件,還是大型的航空部件都需要三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的保駕護(hù)航。但是問(wèn)題是接觸式測(cè)量只能對(duì)面及柱、錐、球等幾何實(shí)體進(jìn)行測(cè)量,而且探針在使用之前必須根據(jù)零件被測(cè)的特征大小進(jìn)行選擇,校準(zhǔn)后才能使用。
在接觸式三坐標(biāo)的測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行中,必須一點(diǎn)一點(diǎn)地碰觸,經(jīng)歷趨近,碰點(diǎn),回彈的過(guò)程,不僅耗時(shí),而且必須具備安全空間才可以使用。探針的針徑1小直徑在0.3mm以內(nèi),在編程時(shí)就已經(jīng)很困難了,而且探針容易發(fā)生碰撞的事故。最后,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在模具行業(yè)中也有著比較廣泛的應(yīng)用,可以說(shuō)這是一種智能型的測(cè)量的工具。那么薄壁、易變形的產(chǎn)品就更加不能碰觸了。
隨著精密和維細(xì)制造的數(shù)字化水平的發(fā)展,產(chǎn)品集成化大勢(shì)所趨,微小產(chǎn)品的快速測(cè)量成為業(yè)界日益緊迫的任務(wù)。接觸式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)量已經(jīng)無(wú)法完全滿足要求。
隨著光學(xué)、機(jī)械、電子等技術(shù)的發(fā)展和高度融合,三維光學(xué)測(cè)量?jī)x器和多元傳感的三維光學(xué)測(cè)量?jī)x器應(yīng)運(yùn)而生了。
三維光學(xué)測(cè)量?jī)x器優(yōu)異的影像識(shí)別能力使得全自動(dòng)測(cè)量成為可能。批量的產(chǎn)品數(shù)百數(shù)據(jù)可以通過(guò)按一個(gè)按鈕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)輸出結(jié)果,改變傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)的手動(dòng)測(cè)量方式,使自動(dòng)測(cè)量的重復(fù)性控制在微米級(jí),極大程度地提高檢測(cè)水平,促進(jìn)制造品質(zhì)的提高。
從三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的發(fā)展歷程得出這樣的結(jié)論,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,在不久的將來(lái),必然會(huì)出現(xiàn)比非接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)機(jī)更加先進(jìn)的儀器。但絲毫不影響,非接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在目前階段精密測(cè)量?jī)x器行業(yè)中的地位。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x配件有哪些?
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x有多種稱呼,例如:三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、三次元影像儀、三次元測(cè)量?jī)x、三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、光學(xué)三座標(biāo)等,簡(jiǎn)稱三次元或三坐標(biāo)。主要是通過(guò)三維取點(diǎn)來(lái)進(jìn)行測(cè)量的一種高精密測(cè)量?jī)x器,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)。
作為高精密測(cè)量?jī)x器,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)之所以能夠精準(zhǔn)的測(cè)出被測(cè)物體的三維參數(shù),這和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的相關(guān)配件是分不開(kāi),正是因?yàn)檫@些配件的存在,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)才能擁有很高的測(cè)量精度。那么三次元測(cè)量機(jī)的配件都有哪些呢?
三次元測(cè)量機(jī)的配件一般包含探針、控制器、加密鎖、測(cè)頭、測(cè)量軟件、校正球、計(jì)算機(jī)、軟件操作手冊(cè)、日常維護(hù)手冊(cè)、校正量具等。
制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是,保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行控制。
三次元測(cè)量?jī)x建立和保持制造流程一致性為有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸,獲得尺寸信息后,分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中,使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)適用于以坐標(biāo)測(cè)量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域,在汽車、電子五金、模具等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的程序測(cè)量方法
將測(cè)量一個(gè)零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程,以文件形式存入磁盤,測(cè)量時(shí)按運(yùn)行程序控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自動(dòng)測(cè)量。該方法稱為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的程序測(cè)量方法,適用于成批零件的重復(fù)測(cè)量。零件測(cè)量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容:
1)程序初始化。如文件名、存儲(chǔ)器置零、對(duì)不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。
2)測(cè)頭管理和零件管理。如測(cè)頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時(shí)零點(diǎn)定義、數(shù)學(xué)找正、建立永1久原點(diǎn)等。
3)測(cè)量的循環(huán)。①定位,使測(cè)頭在進(jìn)入下一采樣點(diǎn)前,先進(jìn)入定位點(diǎn)(使測(cè)頭接近采樣點(diǎn)時(shí)可避免碰撞工件的位置);②采樣處理,包括預(yù)備指令和操作指令,如測(cè)孔指令前先給出采樣點(diǎn)數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令;③測(cè)量值的處理;④關(guān)閉文件,結(jié)束整個(gè)測(cè)量過(guò)程。三次元測(cè)量?jī)x僅是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的另一個(gè)名稱,所以,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和三次元測(cè)量?jī)x是同一種工具儀器的兩個(gè)叫法,它們實(shí)際上是同一種儀器。