磨削加工的特點(diǎn)  

磨削加工，是指利用磨具、磨粒進(jìn)行加工的總稱，與車、銑加工比較，具有以下特點(diǎn)：

1、砂輪表面有大量切削刃（磨粒），其形狀、大小和分布處于不規(guī)則的隨機(jī)狀態(tài)，參加切削的磨粒數(shù)是具體條件而定。  

2、每顆磨粒切去切屑厚度很薄，一般只有幾微米，因此加工表面可以獲得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.08~0.05微米，精密磨削可以達(dá)到更高，所以磨削常用在精加工工序。

3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力與熱量的作用下會(huì)及掉落從而更新其切削刃，這一性質(zhì)稱為“砂輪的自銳性”。  

4、磨削。一般砂輪磨削速度為35m/s左右，約為普通刀具的20倍以上，故可以獲得較高的金屬切除率。同時(shí)，磨粒和工件表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和急劇的塑性變形，所以產(chǎn)生大量的磨削熱。

5、砂輪磨粒硬度高、熱穩(wěn)定性好，不但可以磨鋼材、鑄鐵、銅鋁等材料，還可以磨各

種硬度高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的車、銑等傳統(tǒng)加工方法很難加工。

實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

 數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床（數(shù)控w能內(nèi)圓磨床)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器，包括油缸，連接套，直線導(dǎo)軌，刻度尺，金鋼石座，其特征在于：所述的連接套呈Ｔ字，Ｔ字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端，后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸，油缸底部的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管路連接調(diào)節(jié)閥；3）砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接，并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號(hào)開關(guān)；所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座.

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削.機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入,工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量,兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測(cè)量?jī)x。因此，除人工裝卸工件外即可完成對(duì)工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng).可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償.配置主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

外圓磨床加工廠家外圓磨床加工廠家外圓磨床加工廠家外圓磨床加工廠家

?外圓磨床

外圓磨床尾座7和頭架2的d尖一起支承工件.滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng).工作臺(tái)3由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長(zhǎng)圓錐面。原因在于切削數(shù)據(jù)的提高會(huì)影響到固定成本，而另外兩個(gè)因素：降低價(jià)格和延長(zhǎng)1刀具壽命，卻不會(huì)影響固定成本，它們對(duì)機(jī)器、勞動(dòng)力、建筑物和管理成本都沒有影響，所以提高生產(chǎn)率才是真正的途徑。上工作臺(tái)的上面裝有頭架2和尾座7，它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。  外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、g效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。