側(cè)裝式攪拌器

側(cè)入式的攪拌器的組成一般分為電機，減速機，焊接機架，機械密封，安裝底蓋，攪拌軸，攪拌器等設(shè)備，其中以機械密封為關(guān)鍵，我公司提供的側(cè)裝式攪拌器的機械密封為專用型密封，可在線不排放物料的情況下進行維修更換，給用戶節(jié)約了寶貴的時間和成本。

我公司生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌器的傳動一般分為皮帶傳動和齒輪傳動，可根據(jù)用戶使用物料的實際工況選擇攪拌器傳動的方式。

側(cè)入式攪拌器

脫硫吸收塔攪拌器的選擇非常關(guān)鍵，如果選擇不當(dāng)將會使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，溶液造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進入泵中，造成泵的損壞。脫硫塔測攪拌器械密封的選擇非常關(guān)鍵，機封選擇不當(dāng)將會造成漏油等，我公司在脫硫測攪拌行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗，我們工程師將為您選擇攪拌器形式及數(shù)量和適宜的機械密封形式，充分保證了攪拌效果。淄博騰樂制作的脫硫側(cè)攪拌器在發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。

攪拌器

正確使用機器是保證機器安全以及人身安全的關(guān)鍵，因此，不管什么機器都是有一定的使用規(guī)則。側(cè)入式攪拌器是一款比較危險的機器在使用的時候一定要小心。那么，應(yīng)該怎樣正確的去使用側(cè)入式攪拌器呢？
1根據(jù)攪拌設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。
2根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時選定的電動機型號和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。
3根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，應(yīng)根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件，選擇防爆電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級別、組別。
對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防爆、防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護等級；對于火災(zāi)危險環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護等級?；瘜W(xué)腐蝕環(huán)境時，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動機。
4根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。
5根據(jù)攪拌設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。
除此之外，選擇電動機還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

攪拌器

　框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提升效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

　　框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。