干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。

3、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時(shí)間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個(gè)車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。

干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時(shí)候隨時(shí)聽電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過高；

2.檢測(cè)各零件潤滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤滑油；

3.及時(shí)保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時(shí)清楚機(jī)體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，及時(shí)，各方面的清掃設(shè)備。

干粉砂漿設(shè)備是用于生產(chǎn)建筑用砂漿的設(shè)備，投資小，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的中小型砂漿生產(chǎn)設(shè)備，占地面積小、操作簡單、能耗低、產(chǎn)量高，設(shè)備主要是由混合機(jī)、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機(jī)、除塵器、控制系統(tǒng)組成?；旌蠙C(jī)是設(shè)備中的重要部件，要具有混合均勻、無死角、、設(shè)備耐磨、出料速度快，適于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿漿料、預(yù)拌砂漿、界面劑、膩?zhàn)臃?、化工粉體等的攪拌混合、計(jì)量包裝。檢查干粉砂漿設(shè)備完整性。工人在工作中為了更好的觀察輸送情況把螺旋輸送機(jī)自帶的觀察口打開后，就忘記關(guān)上這樣是不對(duì)的。主要檢查干粉砂漿設(shè)備的配套設(shè)備是否安裝完全，比如電控箱、稱重裝置等設(shè)備是否安裝到位。重要的是要檢查電控箱的原件是否齊全，以免在試機(jī)的時(shí)候出現(xiàn)問題。