高光色母跟色母的聯(lián)系有哪些？

這兩者在很多人看來(lái)都是一樣的，因?yàn)樗麄兌际巧?，其?shí)這兩者的區(qū)別也不是非常大，主要就是在于高光，在性能方面都是差不多的，我們?cè)谶x擇的時(shí)候要根據(jù)自己產(chǎn)品的需求來(lái)進(jìn)行的，那么下面我們就來(lái)了解一下高光色母跟色母的聯(lián)系有哪些？

其實(shí)在進(jìn)行著更多的的產(chǎn)品的使用過(guò)程中，都是會(huì)得到不同的實(shí)用性。尤其是進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程中，都是能夠?qū)τ诂F(xiàn)在的產(chǎn)品進(jìn)行著更加嚴(yán)肅的處理過(guò)程，也是因?yàn)橛兄@樣的發(fā)展過(guò)程，所以就是能夠根據(jù)著不同的操作和使用效果進(jìn)行著更好的處理操作。但是在進(jìn)行著各種形式的加工過(guò)程中，都是會(huì)有著不同的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行著加工過(guò)程，高光色母就是其中的一種新型的加工材料。在進(jìn)行著更多的發(fā)展和使用過(guò)程中，都是會(huì)有著不一致的處理過(guò)程，保證著高光色母可以有著更加先進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也是會(huì)有著更加先進(jìn)的功能的處理。它主要是色母粒的一種，來(lái)進(jìn)行著更好的實(shí)用性，多數(shù)是使用在各種塑膠加工產(chǎn)品的使用過(guò)程，保證著各種產(chǎn)品的成型過(guò)程。

對(duì)于高光色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因?yàn)橛兄傅氖褂?，因?yàn)橛辛松傅氖褂弥?，就是?huì)進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程，來(lái)得到不一樣的實(shí)際性操作。對(duì)于高光色母的使用，在使用的渠道中也是會(huì)有著更好的發(fā)展和實(shí)用性，它的出現(xiàn)就是通過(guò)著色母的更深入的研制而產(chǎn)生的，所以就是會(huì)有著更好的操作過(guò)程，來(lái)實(shí)現(xiàn)更好工序化處理過(guò)程。適用于大部分熱性樹脂，吹膜,線材,管材,拉絲等工藝，屬環(huán)保高濃度高光度專用吹膜級(jí)色母粒。但是在進(jìn)行著更好運(yùn)行過(guò)程中，都是能夠進(jìn)行著不同的處理和加工過(guò)程，所以在進(jìn)行著更多的材料的使用過(guò)程中，都是會(huì)得到不同的變化發(fā)展，來(lái)進(jìn)行著不一樣的功能的運(yùn)行。

在進(jìn)行著更多的發(fā)展和使用過(guò)程中，都是會(huì)有著不一致的處理過(guò)程，保證著高光色母可以有著更加先進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也是會(huì)有著更加先進(jìn)的功能的處理。其中在進(jìn)行著高光色母和色母的使用過(guò)程中，都是會(huì)有著不同的實(shí)用性。對(duì)要求生產(chǎn)高光澤、高分散、度深的制品時(shí)，事先應(yīng)對(duì)三輥機(jī)表面進(jìn)行重點(diǎn)的清洗。因?yàn)楝F(xiàn)在在使用的過(guò)程中，都是會(huì)存在著更好的實(shí)際發(fā)展趨勢(shì)。

色母粒吹塑常見的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當(dāng)，載體過(guò)少；

2.（平整度差）色母粒料填充過(guò)多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。

二、薄膜表面呈云霧狀。

產(chǎn)生原因：1.色母料填充多（填充網(wǎng)目不過(guò)細(xì)）；

2.聚乙稀選型不當(dāng)（如A.B.C級(jí)PE再生料），原料熔指熔點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低，再生料生產(chǎn)時(shí)網(wǎng)目過(guò)低。

3.螺紋套組合過(guò)弱導(dǎo)致擠出螺桿太快，或機(jī)身溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致色母粒分散差。

解決方案：更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強(qiáng)螺紋套鉬合，適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭，機(jī)身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過(guò)漏網(wǎng)加細(xì)。

三、擠出管加壓。

產(chǎn)生因素：1.色母粒含有雜質(zhì)。含有水份，氣孔。

2.機(jī)顏料結(jié)焦等因素導(dǎo)致擠出管材時(shí)分散不好，管內(nèi)壁和外觀有，一經(jīng)試壓導(dǎo)致管材。

高光色母應(yīng)用小知識(shí)有哪些呢？

高光色母應(yīng)用在塑料行業(yè)，塑料行業(yè)的發(fā)展，在現(xiàn)在擴(kuò)展速度是越來(lái)越快，主要是跟高光色母的性能有關(guān)系，使用壽命長(zhǎng)，但是在使用過(guò)程也要注意一些地方，比如說(shuō)呢？

原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種環(huán)保PA高光色母原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。除了塑料原料批次問(wèn)題，色粉顏料或PA高光色母等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無(wú)法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。如果加料時(shí)多時(shí)少，受溫度影響較為明顯的顏色也會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定，比如含有螢光材料的顏色或是淺色注塑件。顯然，密煉法提高了載體對(duì)碳的承載能力，同時(shí)碳能更均勻地進(jìn)入載體。因此對(duì)於溫度敏感的塑料，不要焗料或用底溫?zé)h料，焗好料後再混色粉保險(xiǎn)。還有一點(diǎn)，在焗料斗中，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來(lái)越深，需有麻點(diǎn)較果的注塑件其麻點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的情況。這時(shí)，需要增加一些擴(kuò)散油，讓色粉牢牢粘在原料上。

色母常見的這幾個(gè)問(wèn)題怎么解決呢？

其實(shí)在我們的日常生活中。這種色母的使用是非常頻繁的，可以說(shuō)是在生活中的塑料產(chǎn)品都會(huì)有該色母的存在，但是色母在還沒有做成成品的時(shí)候，出現(xiàn)的問(wèn)題也是比較多的，下面我們就來(lái)了解一下這幾個(gè)常見的問(wèn)題應(yīng)該怎么解決呢？

1、使用色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？

如果麻面是突起的小尖，說(shuō)明制品加工設(shè)備分散母料能力有限，不能將母料中碳團(tuán)聚顆粒剪切均勻，應(yīng)使用濃度較低的色母粒;或者母粒有過(guò)多的碳酸鈣和過(guò)多的白油，被單螺桿及雙螺桿機(jī)，在高壓下擠出，形成小僵塊，無(wú)法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物質(zhì)揮發(fā)造成，說(shuō)明白油多了。機(jī)器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成色粉燒掉。

2、 加工方法對(duì)母粒性能有影響嗎？

是的。顯然，密煉法提高了載體對(duì)碳的承載能力，同時(shí)碳能更均勻地進(jìn)入載體。發(fā)揮密煉機(jī)機(jī)械捏合優(yōu)勢(shì)，破碎團(tuán)聚粒子，使碳粒子團(tuán)聚粒度大大降低，母粒中碳粒徑及其分布均勻，是其他兩種方法不能替代的。

3、色母粒也需要加工助劑嗎？

當(dāng)然需要。順利的加工過(guò)程需要正確選擇劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑、改性劑和抗靜電劑。