?無堿速凝土和鋁酸鈉速凝劑的性能比較

鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果蕞好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其應用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應。

非堿性粉末狀促凝劑

九十年代初開始使用非堿性速凝劑粉末。一般，它們主要是鋁酸鈣外加劑，摻量在6～12％，其化學作用不同于堿基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應，而不是直接參與水泥的水化反應。

低于7％的摻量不會影響混凝土早期強度。對于頂部凹道厚襯板的施工，一般需大劑量。這會導致后期強度的下降，但這種下降小于堿性促凝劑。潮濕條件會影響這種速凝劑的靈敏度，這就要求在干燥設備中貯存。

無堿速凝劑的應用才剛剛開始，新產(chǎn)品主要是氫氧化鋁或與硫酸鋁復合的產(chǎn)品，在少量使用時(4％)就能產(chǎn)生足夠的早期強度。當摻量高達8％時，后期強度沒有損失。但用量大于10％時，會出現(xiàn)明顯的后期強度損失。

雖然這類速凝劑有上述優(yōu)點，但應用中也存在一些問題。使用劑量和均勻性要求與之相適應的特殊設備。此外，Melbye指出，摻這種粉狀速凝劑比摻非堿性液體速凝劑，回彈率要大10%～15％。

環(huán)保型無堿液體速凝劑的特點

環(huán)保型無堿液體速凝劑的特點：

1、迅速凝結，在噴射水泥漿、水泥砂漿、混凝土中摻入髙性能無堿速凝劑，能加快水泥的凝結和硬化速度，凝結時間為：初凝≤3min，終凝≤8min。

2、提高早期強度，后期強度影響較小，甚至不降低。1天抗壓強度≥12MPa，28天抗壓強度比≥95%;并大幅提高混凝土及砂漿的粘聚性和粘結強度。

3、噴射效果好，早期強度高，具有良好的噴射效果，噴射回彈量約3-5%，早期強度發(fā)展快，兼具微補償收縮功能，能有效防止噴射成型后開裂、有效降低回彈造成的材料損失，提高經(jīng)濟效益。

4、微膨脹，用于混凝土中具有微膨脹效應，減縮抗裂，大幅提高抗水防滲性能，并提高其抗蝕防腐性能，比普通速凝劑抗蝕系數(shù)提高50%以上。

5、無毒、不含HF、CL-、Na 、K ，不銹蝕鋼筋、不污染環(huán)境、對作業(yè)人員無傷害等，不添加任何有毒腐蝕性組分。

混凝土速凝劑的種類及作用

混凝土速凝劑的種類及作用：

(1) 防水劑:能提高水泥砂漿、混凝土抗?jié)B性能，降低混凝土在靜水壓力下的透水性。

(2) 阻銹劑:抑制或減輕混凝土中鋼筋或其它預埋金屬銹蝕。

(3) 加氣劑:混凝土制備過程中因發(fā)生化學反應，放出氣體，而使混凝土中形成大量氣孔。

(4) :使混凝土產(chǎn)生一定體積膨脹。

(5) 防凍劑:使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定時間內達到足夠防凍、強度。

(6) 著色劑:制備具有穩(wěn)定色彩混凝土。

(7) 泵送劑:改善混凝土拌合物泵送性能的。

(8) 保水劑：能增強混凝土保水能力的外加劑。

(9) 保凝劑：能縮短拌合物凝結時間的外加劑。

(10) 絮凝劑：在水中施工時，能增強混凝土粘稠性，抗水泥和集料分離的外加劑。

(11) 減縮劑：減少混凝土收縮的外加劑。

(12) 保塑劑：在一定時間內，減少混凝土塌落度損失的外加劑。

(13) 增稠劑：能提高混凝土拌合物黏度的外加劑。

速凝劑的使用方法及注意事項：

1、使用前應對工程所有水泥，進行凝結時間試驗，以確定適宜的摻量，本產(chǎn)品摻量為水泥重量的3-5％(試驗方法是：取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克，干拌均勻后，按0.4水灰比加水，迅速攪拌40秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結時間)。

2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大，噴射混凝土使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。

3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料，應隨拌隨用，其堆放時間不超過2小時。否則，不僅影響速凝效果而且會降低噴射混凝土強度。

4、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間兩周、蕞短不少于1周。