耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作，內(nèi)襯時(shí)往往要切割，給用戶(hù)帶來(lái)的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大，氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上，一般的砂輪硬度沒(méi)有它大，無(wú)法切割，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。這時(shí)候就用到了切割陶瓷專(zhuān)用的陶瓷切割機(jī)

 水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性，被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

耐磨陶瓷性能特點(diǎn)

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性 能。

2. 耐磨性能

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。該粘合劑系安陽(yáng)市中原陶瓷有限公司合作企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用膠，在350℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化。

陶瓷襯板產(chǎn)品構(gòu)造

        膠粘型陶瓷襯板使用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑將92%AL2O3陶瓷粘接在鐵基、鋁基、非金屬基材料上。 產(chǎn)品特點(diǎn)

  陶瓷與膠粘劑、基材形成的防護(hù)層。有機(jī)膠粘劑在-40-180℃工況環(huán)境中，滿(mǎn)足三種材料膨脹率不同引起的塑料變化，粘接強(qiáng)度可長(zhǎng)達(dá)3-8年，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期防磨損作用；無(wú)機(jī)膠粘劑在1100℃高溫以下，工況環(huán)境下使用。  

耐磨陶瓷襯板主要性能和特色耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

硬度大，其洛氏硬度為耐磨性能好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。運(yùn)用性廣，有習(xí)慣低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有習(xí)慣大塊物料沖擊的抗沖擊型襯板；有習(xí)慣高溫環(huán)境的風(fēng)力運(yùn)送粉沫的直粘型襯板；有習(xí)慣異型快速管狀組合型面料；有習(xí)慣動(dòng)態(tài)工作高速工作的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。