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慢走絲機(jī)床量大從優(yōu) 曙光專業(yè)慢走絲廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-09 05:05  











沙迪克慢走絲一直斷線如何緊急處理?


沙迪克慢走絲在日常使用中會(huì)出現(xiàn)電極絲纏繞不正確、導(dǎo)絲管里有廢料,產(chǎn)生導(dǎo)電、張力輪異常,過(guò)濾器出水不正常,導(dǎo)致水壓不夠等問(wèn)題,今天曙光機(jī)械就為大家揭曉沙迪克慢走絲斷線應(yīng)該如何處理?

1、電參數(shù):電參數(shù)調(diào)節(jié)原理,按加工速度*工件厚度為準(zhǔn),不低于80平方/S不斷線可繼續(xù)加工。

2、導(dǎo)電塊:上下導(dǎo)電塊移位,移到無(wú)線痕地方即可。

3、水壓:一般斷線都為開(kāi)粗加工,檢查高壓水閥是否完全打開(kāi),移至空曠處,檢查上下水壓。


4、水蓋:水蓋破損,水壓不夠,及時(shí)檢查上下水蓋。

5、下導(dǎo)絲輪:導(dǎo)絲輪軸承銹死、損壞,及時(shí)清洗更換

6、出線輪絞線、搭鐵導(dǎo)電:這是常見(jiàn)現(xiàn)象,及時(shí)查看可避免。

7、眼膜:定時(shí)清洗、更換,可避免。

8、導(dǎo)電線、排線:不常見(jiàn),檢查用無(wú)破損、斷裂即可,定時(shí)清洗導(dǎo)電處。



沙迪克慢走絲簡(jiǎn)介


沙迪克慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。沙迪克慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。

由于沙迪克慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且沙迪克慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工零件時(shí),沙迪克慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。



幫慢走絲線切割提速


保證所用電極絲的質(zhì)量:使用不同材料的電極絲加工零件,加工速度是不同的。例如加工同材料工件時(shí),包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。使用相同材料的電極絲加工零件,如果電極絲品質(zhì)不同,加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。

保證放電回路連接良好:保證電纜連接良好,包括:上、下機(jī)頭電纜的連接:工作臺(tái)電纜的連接。如果發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動(dòng),應(yīng)擰緊:有氧化,用刷子去除氧化層。


檢查電纜的輸入輸出點(diǎn)電壓是否正確。

檢查上導(dǎo)電塊和下導(dǎo)電輪的絲痕狀況,是否應(yīng)調(diào)整或更換:檢查下機(jī)頭碳刷磨損狀況,是否應(yīng)更換。

適當(dāng)調(diào)整放電參數(shù):一般,線切割機(jī)床在加工時(shí)會(huì)自動(dòng)給出放電參數(shù),如果為了提高粗加工速度,可適當(dāng)調(diào)整一下以下放電參數(shù):

減小伺服基準(zhǔn)平均電壓,增加脈沖寬度,增加短脈沖時(shí)間,注意短脈沖時(shí)間要小于脈沖寬度,增加放電頻率。



慢走絲線切割故障維修之與工作液相關(guān)的斷絲因素


放電過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑也是造成斷絲的因素之一。有加工屑搭橋而成,或兩極上相對(duì)突出的尖點(diǎn)偶爾相遇而形成的微短路狀態(tài)具有較大的接觸電阻。由于電極絲運(yùn)動(dòng),這種微短路很容易被拉開(kāi)形成火花放電。故此時(shí)脈沖電源輸入到加工間隙的能量密度遠(yuǎn)大于正常加工時(shí),使得電極絲的黏著部位產(chǎn)生脈沖能量集中釋放,導(dǎo)致電極絲產(chǎn)生裂紋,從而可能造成斷絲,因此加工過(guò)程中必須沖走這些微粒。為了有效的沖走固體微粒,在沒(méi)有工件幾何形狀的限制時(shí),還應(yīng)盡量選擇密著加工,使水沖進(jìn)割縫,更好的改善沖刷狀況。若噴水的方向不準(zhǔn)確也易斷絲。因?yàn)閲娝较虿粶?zhǔn),工作液無(wú)法噴入切割逢,電極絲不能夠冷卻,使得電極絲局部溫度突然升高,引起燒絲。噴水位置應(yīng)以水柱包住電極絲為好,并且上下噴水壓力要相當(dāng).



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