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半圓形QT500鑄鐵型材高性價比的選擇 億錦鑄鐵棒材

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發(fā)布時間:2020-12-16 02:16  

公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達2.5萬噸。




        公司目前擁有先進的水平連鑄生產(chǎn)線,采用了世界先進的美國應達電爐和自動化控制系統(tǒng),使產(chǎn)品更有保障,可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。工廠設有機加工設備:3米車床、6米大型龍門銑床、大型臥式鏜床T6111對外加工。




水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強度高,化學成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3 550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。5、質(zhì)量性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術指標,采用新工藝方法鐵水利用率高達90%以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級,耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。





生產(chǎn)經(jīng)營球墨鑄鐵球墨鑄鐵棒 灰鐵棒 鑄鐵型材等,公司擁有水平連鑄生產(chǎn)線,可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造 。砂型鑄造毛坯容易出現(xiàn)各種鑄造缺陷,常見的諸如氣孔、夾渣、砂眼和縮松等,常常造成逐漸的報廢,使得許多球鐵棒生產(chǎn)廠并不能穩(wěn)定的提供合乎要求的球墨鑄鐵件,從而導致高性能的產(chǎn)品由于成本及使用安全問題并未收到足夠的重視和廣泛的應用。




公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。經(jīng)銷的球墨鑄鐵,球墨鑄鐵棒品種齊全、價格合理。銷售部實力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。




球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵,經(jīng)過金相檢驗,具有球狀石墨,球化率相當于現(xiàn)代標準一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才研制成功的。中國古代的鑄鐵,在一個相當長的時期里含硅量都偏低,在約2000年前的西漢時期,中國鐵器中的球狀石墨,就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是中國古代鑄鐵技術的重大成就,也是冶金方面的奇跡。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負荷的機械零件。




球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。冶金行業(yè)過去一直認為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。


我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點是,機械行恩呢該優(yōu)越有著高強度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。




影響鑄鐵組織和性能的關鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展,主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問題進行的。因此,首先應研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中,碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在,游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構。公司位于山東聊城市,占地面積30000平方米,為中國鑄鐵型材生產(chǎn)基地,公司總資產(chǎn)8000多萬元,年生產(chǎn)能力達5萬噸。




這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格,基面中的原子間距為o.142nm,原子間結(jié)合力較強;而兩基面間的面間距為o,340nm,因基面間距較大,原子間結(jié)合力較弱,故結(jié)晶時易形成片狀結(jié)構,且強度、塑性和韌性極低,接近于零,硬度僅為3HBS。普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(為一層細小的D型石墨,內(nèi)部為細小的A型石墨)和基體。另外,在碳原子的四個價電子中,只有一個價電子參加到電子氣中去,這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導電性)的原因。  





鑄鐵棒產(chǎn)品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。同時對于大型鑄鐵件,各種鑄鐵平臺,如測量平臺、劃線平臺、鑄鐵工作臺、機床平臺,以及大型飛輪、齒輪齒圈等,公司提供砂型鑄造件,單件重量可達4.5噸。




自2012年開始,公司對外拓展展鑄鐵的加工業(yè)務,尤其是大件鑄鐵的粗加工為用戶節(jié)約了大量加工周期和成本,深受歡迎,我們將努力推薦發(fā)展該項業(yè)務,提高行業(yè)整體效率盡自己一份力量。




球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,球化方法的選用對球鐵性能有著重要的影響,是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。對方的生產(chǎn)能力要較強,就可以給我們提供不同類型的產(chǎn)品,而且要確定一下對方的報價。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率,能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性,同時減少了鎂光、粉塵等污染,因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。 球化處理溫度是球化處理過程中的一種重要工藝參數(shù),球化處理溫度的波動對鎂的吸收率有著重要的影響。




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