可分為：1、一般生物凈化車間：主要污染控制微生物（細(xì)菌）對(duì)象。同時(shí)其內(nèi)部材料需要能夠承受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。本質(zhì)上其內(nèi)部材料可以忍受各種各樣的滅菌處理工業(yè)凈化車間。例子：制藥行業(yè)，醫(yī)院手術(shù)室、無(wú)菌病房）食品，化妝品，飲料生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢查房間，血站等。2、生物安全凈化車間：微粒污染的主要控制對(duì)象與外部世界和人類的生活。內(nèi)部維護(hù)和負(fù)壓的氣氛。例子：細(xì)菌學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理工程、生物學(xué)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在通過(guò)調(diào)節(jié)支管風(fēng)閥對(duì)某間換氣次數(shù)不合格潔凈室進(jìn)行送風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)，往往會(huì)使同一潔凈區(qū)其余的潔凈室送風(fēng)量改變，即打亂了整個(gè)潔凈區(qū)的風(fēng)量分配，從而使問(wèn)題變得更為復(fù)雜。另外還常遇到換氣次數(shù)合格而壓差不合格，這種情形在二更***常見。主要原因在于護(hù)圍結(jié)構(gòu)氣密性較差和回風(fēng)口柵格不易調(diào)節(jié)。潔凈室的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)中，人員流動(dòng)、新風(fēng)量不足及房門開啟頻繁是各潔凈室間壓差變化的主要原因,如果潔凈室與大氣之間或不同級(jí)別潔凈室間靜態(tài)壓差處于臨界狀態(tài)，動(dòng)態(tài)下檢測(cè)很可能由于人員流動(dòng)，新風(fēng)量補(bǔ)充不夠而造成壓差達(dá)不到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

食品飲料無(wú)菌潔凈車間的大小依需要而定，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、采用符合要求的凈化車間建造材料凈化車間的墻壁、地面、頂棚應(yīng)不產(chǎn)塵、少積塵、不易吱聲細(xì)菌、無(wú)接縫或少接縫且接縫應(yīng)嚴(yán)密。符合要求的建造與裝飾材料有彩鋼夾芯復(fù)合板、電解鋼板加涂層、人造石材板等。地面材料有環(huán)氧樹脂自流平地面、PVC防靜電地板、水磨石地面等。2、選用符合凈化車間要求的設(shè)備盡量選用符合凈化車間要求的工藝設(shè)備，但實(shí)際上有相當(dāng)比例的工藝設(shè)備并不符合凈化車間的要求。表現(xiàn)在凹凸不平、易產(chǎn)生積塵、污染環(huán)境等方面。這類設(shè)備安裝完成后，可在不影響使用的情況下，采用不銹鋼板等材料進(jìn)行裝飾，使其表面平整、光滑。