熱熔對焊機說明:獨特的液壓站外形設計，更符合人體工程學。集中化的操作面板更方便用戶設定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時帶有開關的溫控方便操作者在不工作的情況下關閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準確的壓力顯示，質量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側面。同時配有供移動設備充電的USB接口。通過選配勵金記錄儀可以實現(xiàn)機器的焊接參數(shù)設定、記錄、打印、輸出功能，以此滿足不同的焊接要求，適用于燃氣及相關焊接要求的行業(yè)。

全自動熱融對焊機的特性①對過程的時間、溫度、工作壓力開展全自動、連續(xù)地操縱。②對每一聯(lián)接、構件和實際操作工作人員的分辨。③焊接主要參數(shù)用條形碼鍵入，或依據(jù)鍵入的管徑和壁厚由系統(tǒng)設定（包含充壓工作壓力全自動設定）。④依據(jù)自然環(huán)境溫度全自動賠償加溫時間。⑤能儲存焊接主要參數(shù)及作業(yè)者編碼，可隨時隨地查看，隨時隨地在通用性復印機上輸出打印，入檔備查簿。

熱熔對接焊機的選擇和清理需要注意哪些：隨著市場發(fā)展的需要，熱熔對接焊機在市場上有著越來越重要的作用，在管道焊接行業(yè)的使用量越來越大、熱熔對接焊機的選擇首先需要注意的是在品牌上的需要，在品牌上的保證是非常必要的，注意在售后上的保證，滿足功能。還需要注意的是效果，在效果上的保證也是非常必要的，保證效果在使用功能上的需要，針對不同的管道進行使用，在焊接上滿足在效果上的需要，十分必要。另外是熱熔對接焊機材質上的關注，材質上越優(yōu)異的話，設備在使用壽命上越長，磨合性上越好。對于熱熔對接焊機的清理，首先需要注意的是在化學藥品上的關注，因為往往機器上存在著一定的材質的殘余物，在清理上需要使用化學藥品才能除去，在清理上需要關注這一點。還需要注意的是在腐蝕上的關注，在腐蝕上的關注，是為了PE對接焊接機在使用壽命上的延長，在選擇的化學藥品上需要避免對熱熔對接焊機整體上的腐蝕，保證安全。在熱熔對接焊機干燥上的需要，也是非常必要的，在清理以后需要保證熱熔對接焊機的干燥，避免在安置的過程中受到水的方式，保證在功能上能滿足實際應用要求。

自動式熱熔連接焊接具備的作用。①能夠完成一致、靠譜、可反復的實際操作。②系統(tǒng)軟件應操縱監(jiān)控并紀錄焊接全過程各環(huán)節(jié)的基本參數(shù)，以分辨每一焊縫的情況。③焊機有數(shù)據(jù)檢索儲存設備和api接口，存儲量少為200個焊縫的主要參數(shù)。焊縫的主要參數(shù)包含焊機型號規(guī)格、焊機序號、自然環(huán)境溫度、焊接時間、焊接時間、電焊工編號、工程項目序號、焊縫編號、焊接的管路元器件種類（原料級別、公稱壓力直徑、公稱壓力厚度或SDR值）、拖動壓力（值拖動壓力和動態(tài)性拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱反應時間、轉換時間、焊接壓力、制冷時間等。④切削管路元器件內(nèi)孔后，可以全自動查驗管路元器件是不是夾緊堅固。⑤自動測控系統(tǒng)拖動壓力（值拖動壓力和動態(tài)性拖動壓力）及其全自動賠償拖動壓力。⑥全自動檢測加熱板溫度，假如加熱板溫度沒有在設置的工作中溫度范疇內(nèi)，焊機應沒法開展焊接。⑦加熱板插進待焊接鋼管道元器件以后的全部環(huán)節(jié)（充壓、成邊、減少壓力、吸熱反應、轉換、充壓、固化、制冷）全自動開展。⑧微控制器選用反饋控制系統(tǒng)軟件，在焊接全過程中突然冒出不符焊接的主要參數(shù)時，焊機可以全自動終斷焊接并警報。