2.2 總體結構

（1）溶鹽裝置單元；（2）稀鹽水罐及輸送單元；（3）電解電極總成；5設備運行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備的原材料就是鹽，設備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和：原料使用濃度：3%～5%，鹽耗：≤4。（4）酸洗裝置；（5）整流電源；（6）次lv酸鈉存儲裝置；（7）次lv酸鈉投加裝置（8）排氫裝置；（9）自動控制系統(tǒng)等部分組成。2.3主要部件性能描述溶鹽裝置單元：將原料鹽進行溶解，配置成飽和鹽水。

稀鹽水罐及輸送單元：飽和鹽水在此自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。

電解電極總成：陰陽電極全部采用純鈦TA1作為基材制作；涂層使用壽命免費保用5年，可重復涂層、重復使用約20年以上，此種電極使用壽命長，過電位較低，析氯電流，節(jié)能效果好。

酸洗裝置：電極使用一段時間會在表面形成一層薄膜，導致電極鈍化影響電解效率，因此設置酸洗裝置，定期對鈍化的電極進行清洗，恢復電解效率。

2.4 工藝流程2.4.1工藝流程說明

溶鹽原水經過預軟化處理后，進入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水鹽水泵進入電解槽；沖洗完畢后關閉沖洗閥并且排空，打開鹽水伐，做好設備的啟動準備工作。電解槽將鹽水電解產生0.8%-1%的次lv酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過排氫裝置排至室外，次lv酸鈉溶液流入儲液箱，計量泵將次lv酸鈉溶液送至消毒處理設施。

電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關電源，電轉換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和安全性能 ；

控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；2、本設備在運行前應檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài)，應特別注意背后排氫口的接管是否暢通的導入室外，嚴禁直接排在設備間內。彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進行參數調整與設置；系統(tǒng)采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個參數通過通信模塊均可實現遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導致設備不正常的現象