蒸發(fā)器的特點(diǎn)

① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h

② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

多效蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

1、一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到第yi效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

4、合理有效的分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數(shù)大為提高。

5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時(shí)工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)。

7、可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到z1ui大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

8、專業(yè)設(shè)計(jì)—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高1效。

MVR蒸發(fā)器在垃圾滲濾液中的應(yīng)用

垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。影響垃圾滲透液成分的因素主要有：垃圾成分、場地氣候條件、場地的水文地址降雨，填埋條件及填埋時(shí)間等。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大，且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高，且填埋時(shí)間的延長，垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無機(jī)氮，氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的CO2等發(fā)生溶解，因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對于攔擊滲透液的有機(jī)污染物濃度高、含有對生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性，導(dǎo)致廢液可生化性差，若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無法滿足新的排放要求。