調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式的選擇

一般在振動(dòng)大或噪聲大的場(chǎng)合應(yīng)選用套筒閥較為合適，如在介質(zhì)中帶有粘性或有微小顆粒時(shí)，選擇偏心旋轉(zhuǎn)閥較為合適。通常應(yīng)用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，還需考慮調(diào)節(jié)介質(zhì)的工藝條件和流體特性。流閥站擔(dān)負(fù)調(diào)流調(diào)壓功能，對(duì)全線安全運(yùn)行至關(guān)重要，若因電力中斷不能進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)，可能造成輸水管道損傷，帶來重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人身傷害，因此不允許中斷供電。原則是當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全，即保證調(diào)節(jié)閥失去信號(hào)壓力源時(shí)閥自動(dòng)進(jìn)入安全狀態(tài)。

調(diào)流閥布置

因調(diào)流閥需定期清理和檢修，在調(diào)流閥上下游管道上分別設(shè)置檢修蝶閥，檢修期間關(guān)閉上下游蝶閥，人員通過管道設(shè)置的人孔進(jìn)入檢修

依靠閥門上安裝的浮球位置變化來感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過具有特殊水力曲線切割的閥體開啟度變化得到一個(gè)恒定的設(shè)計(jì)流量，該閥門不依靠電力，自動(dòng)運(yùn)行、安全可靠。消費(fèi)比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。

調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行效果

流量的調(diào)節(jié)精度可達(dá)到千分位，使管道中水體流量與泵站提水量、運(yùn)行工況相匹配。運(yùn)行過程中，通過對(duì)沿程管道、調(diào)節(jié)水池等壓力、水位、流量的監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)節(jié)各調(diào)流閥的開度，使各控制點(diǎn)水位維持在相對(duì)穩(wěn)定和合理的區(qū)間，保證管道水體滿管連續(xù)運(yùn)行。

調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)

采用活塞閥調(diào)流調(diào)壓有許多優(yōu)勢(shì)?；钊y為線性調(diào)節(jié)閥，其開度與流量呈線性關(guān)系，易于操作; 能夠?qū)崿F(xiàn)流量的精準(zhǔn)控制，并保持恒定流量運(yùn)行; 出口部位的線性收縮和出口節(jié)流部件產(chǎn)生的引導(dǎo)對(duì)撞及阻力，可產(chǎn)生消能及減壓效果;

閥門性能——流動(dòng)介質(zhì) 　　

介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

活塞閥全關(guān)時(shí)，有效阻止水流流動(dòng)，達(dá)到零泄漏，從而避免了上游壓力的傳遞。管道運(yùn)行時(shí)，只對(duì)各處活塞閥進(jìn)行運(yùn)行控制，管道沿線的電動(dòng)蝶閥全部處于開啟狀態(tài)，不參與控制運(yùn)行，方便運(yùn)行管理。

調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行原則

運(yùn)行期間，要實(shí)時(shí)觀測(cè)各處壓力觀測(cè)點(diǎn)壓力值變化情況，從而判斷管道內(nèi)水體是否處于相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

可實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行流量調(diào)整與分水過程的平穩(wěn)過度，避免調(diào)流過程中不利工況的出現(xiàn)。便于及時(shí)處置突發(fā)事件。